PCM-CNC സീരീസ് CNC ടേണിംഗ് ആൻഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ റബ്ബർ റോളറുകളുടെ പ്രത്യേക പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.നൂതനവും അതുല്യവുമായ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം, പ്രൊഫഷണൽ അറിവില്ലാതെ പഠിക്കാൻ എളുപ്പവും മാസ്റ്റർ ചെയ്യാൻ എളുപ്പവുമാണ്.നിങ്ങൾക്ക് അത് ഉള്ളപ്പോൾ, പരവലയ കോൺവെക്സ്, കോൺകേവ്, വലിയ പിച്ച്, ഫൈൻ ത്രെഡ്, ഹെറിങ്ബോൺ ഗ്രോവ് തുടങ്ങിയ വിവിധ ആകൃതികളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് അന്നുമുതൽ മാറി.
ഫീച്ചറുകൾ:
1. സാധാരണ ഗ്രൈൻഡറിൻ്റെ എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും ഉണ്ടായിരിക്കുക;
2. സിസ്റ്റത്തിന് സമഗ്രമായ പ്രവർത്തനങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ റബ്ബർ റോളറിൻ്റെ രൂപത്തിന് വിവിധ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനും കഴിയും.ഉദാഹരണത്തിന്: പരവലയത്തിൽ കുത്തനെയുള്ളതും കോൺകേവുള്ളതും;കോസൈനിൽ കുത്തനെയുള്ളതും കുത്തനെയുള്ളതും;അലകളുടെ രൂപത്തിലുള്ള;കോണാകൃതിയിലുള്ള;വലിയ പിച്ച്;ഹെറിങ്ബോൺ ഗ്രോവ്;ഡയമണ്ട് ഗ്രോവ്;നേരായ ഗ്രോവ്;തിരശ്ചീന ഗ്രോവ്;
3. CNC ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം ലളിതവും ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്.
1. പുതുതായി കാസ്റ്റ് ചെയ്ത റബ്ബർ റോളർ ഉടനടി ഉപയോഗിക്കാൻ പാടില്ല
പുതുതായി കാസ്റ്റ് ചെയ്ത റബ്ബർ റോളറിൻ്റെ ആന്തരിക ഘടന മതിയായ സ്ഥിരതയില്ലാത്തതിനാൽ, അത് ഉടനടി ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് സേവനജീവിതം എളുപ്പത്തിൽ കുറയ്ക്കും.അതിനാൽ, ട്യൂബിന് പുറത്തുള്ള പുതിയ റബ്ബർ റോളർ കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് സ്ഥാപിക്കണം, അങ്ങനെ റബ്ബർ റോളറിന് ബാഹ്യ പരിതസ്ഥിതിയിലെ താപനിലയും ഈർപ്പവും ബന്ധപ്പെട്ടതിന് ശേഷം താരതമ്യേന സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ കഴിയും, ഇത് കൊളോയിഡിൻ്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഒപ്പം ഈട് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
2. നിഷ്ക്രിയ റബ്ബർ റോളറുകളുടെ ശരിയായ സംഭരണം
ഉപയോഗിക്കേണ്ട റബ്ബർ റോളറുകൾ വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് കൊളോയിഡ് പൊതിഞ്ഞ് തണുത്തതും വരണ്ടതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായ സ്ഥലത്ത് ലംബമോ തിരശ്ചീനമോ ആയ അവസ്ഥയിൽ സൂക്ഷിക്കുക.ക്രമരഹിതമായി കുറച്ച് കൂട്ടുകയോ ഭിത്തിയിൽ ചാരി നിൽക്കുകയോ ചെയ്യരുത്., കൊളോയിഡിന് അനാവശ്യമായ നഷ്ടം സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ, കൂടാതെ ആസിഡ്, ക്ഷാരം, എണ്ണ, മൂർച്ചയുള്ളതും കഠിനവുമായ പദാർത്ഥങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സംഭരിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, അങ്ങനെ റബ്ബർ റോളറിന് നാശവും കേടുപാടുകളും ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ.റബ്ബർ റോളർ 2 മുതൽ 3 മാസം വരെ സംഭരിച്ച ശേഷം, ഒരു ദിശയിൽ ദീർഘനേരം വയ്ക്കുമ്പോൾ വളയുന്ന രൂപഭേദം തടയുന്നതിന് അത് ദിശയിലേക്ക് മാറ്റണം, കൂടാതെ ഷാഫ്റ്റ് തല തുരുമ്പെടുക്കുന്നത് തടയാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക.മാലിന്യ റബ്ബർ റോളറുകളുടെ ഗതാഗത സമയത്ത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും കാസ്റ്റ് ചെയ്യാനും അവ ചുറ്റും എറിയുകയോ ശക്തമായി അമർത്തുകയോ ചെയ്യരുത്, കൂടാതെ റോളർ കോറുകളുടെ സാധാരണ ഉപയോഗം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് റോളർ കോറുകൾ ഉത്കേന്ദ്രതയിൽ നിന്നും വളയാതെയും സൂക്ഷിക്കുക.
3. റബ്ബർ റോളറിൻ്റെ ഷാഫ്റ്റ് ഹെഡും ബെയറിംഗും നന്നായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യണം
റോളർ ഹെഡിൻ്റെയും ബെയറിംഗിൻ്റെയും കൃത്യത മഷി കൈമാറ്റത്തിൻ്റെയും മഷി വിതരണത്തിൻ്റെയും ഫലത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുമെന്ന് നമുക്കറിയാം.മോശം ലൂബ്രിക്കേഷൻ കാര്യത്തിൽ
റബ്ബർ റോളറിൻ്റെ തല ഉയർത്തി, ചുമക്കുന്നതിൻ്റെ തേയ്മാനവും ക്ലിയറൻസും അനിവാര്യമായും അസമമായ പ്രിൻ്റിംഗ് മഷി നിറത്തിൻ്റെ ദോഷത്തിലേക്ക് നയിക്കും.അതേ സമയം, ജമ്പിംഗ് ഗ്ലൂ, സ്ലിപ്പിംഗ് ഗ്ലൂ എന്നിവയും ഇതിന് കാരണമാകും.
മറ്റ് മോശം അവസ്ഥകൾ പ്രിൻ്റിംഗ് സ്ട്രീക്കുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.അതിനാൽ, ഭാഗങ്ങൾ തേയ്മാനം തടയാൻ റബ്ബർ റോളറിൻ്റെ ഷാഫ്റ്റ് ഹെഡിലും ബെയറിംഗിലും ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ഇടയ്ക്കിടെ ചേർക്കണം.
റബ്ബർ റോളറിൻ്റെ സാധാരണ ഉപയോഗം പ്രിൻ്റിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
4. മെഷീൻ നിർത്തുമ്പോൾ, സ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദം രൂപഭേദം തടയുന്നതിന് ലോഡ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി റബ്ബർ റോളറും പ്ലേറ്റ് സിലിണ്ടറും സമ്പർക്കത്തിൽ നിന്ന് വിച്ഛേദിക്കണം.
5. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് ശ്രദ്ധയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യണം, കൂടാതെ റോൾ കഴുത്തിലും റബ്ബർ ഉപരിതലത്തിലും കൂട്ടിയിടിക്കരുത്, അങ്ങനെ റോൾ ബോഡിക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കുക, വളയുകയോ റബ്ബർ ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയോ ചെയ്യുക;റോൾ നെക്കും ബെയറിംഗും അടുത്ത് പൊരുത്തപ്പെടണം, അവ അയഞ്ഞതാണെങ്കിൽ, അവ കൃത്യസമയത്ത് വെൽഡിംഗ് ചെയ്ത് നന്നാക്കണം..
6. പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത ശേഷം, റബ്ബർ റോളറിൽ മഷി കഴുകുക.മഷി വൃത്തിയാക്കാൻ, പ്രത്യേക ക്ലീനിംഗ് ഏജൻ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം, റബ്ബർ റോളറിൽ ഇപ്പോഴും പേപ്പർ കമ്പിളി അല്ലെങ്കിൽ പേപ്പർ പൊടി ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
7. റബ്ബർ റോളറിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മഷിയുടെ കട്ടിയുള്ള ഒരു ഫിലിം രൂപം കൊള്ളുന്നു, അതായത്, റബ്ബർ ഉപരിതലം വിട്രിഫൈ ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് പൊടിക്കാൻ പ്യൂമിസ് പൊടി ഉപയോഗിക്കണം.റബ്ബർ റോളറിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുമ്പോൾ, അത് എത്രയും വേഗം പൊടിക്കുക.
ചുരുക്കത്തിൽ, റബ്ബർ റോളറിൻ്റെ ശാസ്ത്രീയവും യുക്തിസഹവുമായ ഉപയോഗവും പരിപാലനവും അതിൻ്റെ സ്ഥിരമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, രാസ ഗുണങ്ങൾ, പ്രിൻ്റിംഗ് അനുയോജ്യത എന്നിവ നിലനിർത്താനും അതിൻ്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലും ഉൽപ്പന്ന പ്രിൻ്റിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിലും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-18-2022
