റബ്ബർ റോളർ സിഎൻസി ഗ്രൈൻഡർ മെഷീന്റെ ശരിയായ ഉപയോഗം

റബ്ബർ റോളറുകളുടെ പ്രത്യേക പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി പിസിഎം-സിഎൻസി സീരീസ് സിഎൻസി ടേണിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. വിപുലമായതും അദ്വിതീയവുമായ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം, പ്രൊഫഷണൽ അറിവില്ലാതെ പഠിക്കാനും മാസ്റ്റർ ചെയ്യാനും എളുപ്പമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് അത് ലഭിക്കുമ്പോൾ, പരാബോള, കോൺകീവ്, വലിയ പിച്ച്, നേർത്ത ത്രെഡ്, ഹെറിംഗ്ബോൺ ഗ്രോവ് തുടങ്ങിയ വിവിധ ആകൃതികൾ പ്രോസസ്സിംഗ്.

ഫീച്ചറുകൾ:

1. സാധാരണ ഗ്രൈൻഡറിന്റെ എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും ഉണ്ടായിരിക്കുക;

2. സമഗ്ര പ്രവർത്തനങ്ങളുണ്ടെന്നും റബ്ബർ റോളറിന്റെ ആകൃതിക്കായി വിവിധ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്: പരാബോളയിൽ കോൺവെക്സ്, കോൺകീവ്; കോസൈനിൽ കൺവെക്സ്, കോൺകീവ്; അലകളുടെ എണ്ണം; കോണാകൃതി; വലിയ പിച്ച്; ഹെറിംഗ്ബോൺ തോപ്പ്; ഡയമണ്ട് ഗ്രോവ്; നേരായ തോക്കുക; തിരശ്ചീന ആവേശം;

3. സിഎൻസി ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം ലളിതവും ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്.

1. പുതുതായി കാസ്റ്റ് റബ്ബർ റോളർ ഉടനടി ഉപയോഗപ്പെടുത്തരുത്

പുതുതായി കാസ്റ്റ് റബ്ബർ റോളറിന്റെ ആന്തരിക ഘടന മതിയായ സ്ഥിരതയില്ലാത്തതിനാൽ, അത് ഉടനടി ഉപയോഗിച്ചാൽ, അത് സേവന ജീവിതം എളുപ്പത്തിൽ കുറയ്ക്കും. അതിനാൽ, പുതിയ റബ്ബർ റോളർ ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് നൽകണം, അതിനാൽ ബാഹ്യ പരിസ്ഥിതിയുടെ താപനിലയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു രാഷ്ട്രം നിലനിർത്തുന്നതിനും ഇത് കൊളോയിഡിന്റെ കാഠിന്യത്തെ വർദ്ധിപ്പിക്കും, അത് ഈടുതികൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

2. നിഷ്ക്രിയ റബ്ബർ റോളറുകളുടെ ശരിയായ സംഭരണം

റബ്ബർ റോളറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ശേഷം വൃത്തിയാക്കി, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് കൊളോയിഡ് പൊതിഞ്ഞ് തണുത്തതും വരണ്ടതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായ സ്ഥലത്ത്, ഒരു ലംബമായ അല്ലെങ്കിൽ തിരശ്ചീന അവസ്ഥയിൽ സൂക്ഷിക്കുക. ക്രമരഹിതമായി കുറവോ മതിലിനു നേരെ ചായരുത്. , കൊളുത്തിയെ അനാവശ്യമായ നഷ്ടം അനുഭവിക്കാതിരിക്കാൻ, ആസിഡ്, ക്ഷാരം, എണ്ണ, മൂർച്ചയുള്ള, കഠിനമായ പ്രയാസങ്ങൾ എന്നിവയും അത് സംഭരിക്കുന്നതിനെ ഒഴിവാക്കുക. റബ്ബർ റോളർ 2 മുതൽ 3 മാസം വരെ സൂക്ഷിച്ചതിനുശേഷം, വളരെക്കാലം ഒരു ദിശയിൽ വയ്ക്കുമ്പോൾ രൂപകൽപ്പന തടയുന്നതിന് ഇത് ദിശയിലേക്ക് മാറ്റണം, മാത്രമല്ല ഇത് ഷാഫ്റ്റ് തലയിൽ നിന്ന് തുരുമ്പിൽ നിന്ന് തടയാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം. പാഴായ റബ്ബർ റോളറുകളുടെ ഗതാഗത സമയത്ത്, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും അഭിനേതാക്കലോ ആയിരിക്കരുത്, അവരെ ചുറ്റിപ്പിടിക്കുകയോ കനത്ത അമർത്തുക, റോളർ കോറുകളുടെ സാധാരണ ഉപയോഗം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് റോളർ കോറുകളെ ഉത്കേന്ദ്രതയിൽ നിന്നും വളയുക.

3. ഷാഫ്റ്റ് ഹെഡും റബ്ബർ റോളർ വഹിക്കുന്നതും നന്നായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യണം

ഐഎൻകെ കൈമാറ്റത്തിന്റെയും മഷി വിതരണത്തിന്റെയും പ്രഭാവത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നതിനെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നുവെന്ന് നമുക്കറിയാം. മോശം ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ കാര്യത്തിൽ

റബ്ബർ റോളറിന്റെ തല ഉയർത്തി, ബെയറിംഗിന്റെ വസ്ത്രവും ക്ലിയറൻസും അനിവാര്യമായും അസമമായ പ്രിന്റിംഗ് ഇങ്ക് നിറത്തിന്റെ പോരായ്മയിലേക്ക് നയിക്കും. അതേസമയം, പശയും സ്പ്രിംഗ് പശയും തുടരുന്നതിലൂടെയും ഇത് സംഭവിക്കും.

മറ്റ് മോശം അവസ്ഥകൾ അച്ചടി സ്ട്രീക്കുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. അതിനാൽ, ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് എണ്ണ ഷാഫ്റ്റ് തലയിൽ പതിവായി ചേർത്ത് ഭാഗങ്ങളുടെ വ്റെമം തടയാൻ റബ്ബർ റോളർ വഹിക്കണം.

റബ്ബർ റോളറിന്റെ സാധാരണ ഉപയോഗം അച്ചടി നിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

4. മെഷീൻ നിർത്തുമ്പോൾ, റബ്ബർ റോളർ, പ്ലേറ്റ് സിലിണ്ടർ എന്നിവ സ്ഥിരമായ മർദ്ദം തടയൽ തടയുന്നതിനുള്ള ലോഡ് നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് കോൺടാക്റ്റിൽ നിന്ന് വിച്ഛേദിക്കണം.

5. ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യുമ്പോൾ, അത് ശ്രദ്ധയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യണം, റോൾ ബോഡി, റബ്ബർ ഉപരിതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ റോൾ കഴുത്തിലും റബ്ബർ ഉപരിതലത്തിലും കൂട്ടിയിടിക്കരുത്; റോൾ കഴുത്തും ബെയറിംഗും പൊരുത്തപ്പെടണം, അവ അയഞ്ഞതാണെങ്കിൽ അവ യഥാസമയം വെൽഡിംഗ് വഴി നന്നാക്കണം. .

6. അച്ചടിച്ച ശേഷം, റബ്ബർ റോളറിൽ മഷി കഴുകുക. മഷി വൃത്തിയാക്കാൻ, പ്രത്യേക ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം, കൂടാതെ റബ്ബർ റോളറിൽ ഇപ്പോഴും പേപ്പർ കമ്പിളി അല്ലെങ്കിൽ പേപ്പർ പൊടി ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

7. റബ്ബർ റോളറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ മഷിയുടെ ഒരു പ്രയാസമുള്ള സിനിമ രൂപം കൊള്ളുന്നു, അതായത്, റബ്ബർ ഉപരിതലത്തിൽ അത് തൃപ്തിപ്പെടുത്താൻ പ്യൂമിസ് പൊടി ഉപയോഗിക്കണം. റബ്ബർ റോളറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുമ്പോൾ, എത്രയും വേഗം അത് പൊടിക്കുക.

സംഗ്രഹത്തിൽ, റബ്ബർ റോളറിന്റെ ശാസ്ത്രവും യുക്തിസഹവുമായ ഉപയോഗവും പരിപാലനവും, രാസ സ്വത്തുക്കളും അച്ചടി അനുയോജ്യതയും നിലനിർത്താൻ കഴിയും, കെമിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, അച്ചടി അനുയോജ്യത എന്നിവ നിലനിർത്താൻ കഴിയും, ഒപ്പം ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലും ഉൽപ്പന്ന പ്രിന്റിംഗ് നിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിലും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കാം.