റബ്ബർ റോളറുകളുടെ പ്രത്യേക പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ് PCM-CNC സീരീസ് CNC ടേണിംഗ് ആൻഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾ. നൂതനവും അതുല്യവുമായ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം, പ്രൊഫഷണൽ അറിവില്ലാതെ പഠിക്കാൻ എളുപ്പവും എളുപ്പത്തിൽ മാസ്റ്റർ ചെയ്യാൻ കഴിയുന്നതുമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് അത് ഉള്ളപ്പോൾ, പരാബോള കോൺവെക്സ്, കോൺകേവ്, വലിയ പിച്ച്, ഫൈൻ ത്രെഡ്, ഹെറിങ്ബോൺ ഗ്രൂവ് തുടങ്ങിയ വിവിധ ആകൃതികളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് അന്നുമുതൽ മാറിയിരിക്കുന്നു.
ഫീച്ചറുകൾ:
1. സാധാരണ ഗ്രൈൻഡറിന്റെ എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും ഉണ്ടായിരിക്കുക;
2. ഈ സിസ്റ്റത്തിന് സമഗ്രമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്, റബ്ബർ റോളറിന്റെ ആകൃതിക്ക് വിവിധ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്: പരാബോളയിൽ കോൺവെക്സും കോൺകേവും; കോസൈനിൽ കോൺവെക്സും കോൺകേവും; തരംഗദൈർഘ്യം; കോണാകൃതി; വലിയ പിച്ച്; ഹെറിങ്ബോൺ ഗ്രൂവ്; ഡയമണ്ട് ഗ്രൂവ്; നേരായ ഗ്രൂവ്; തിരശ്ചീന ഗ്രൂവ്;
3. സിഎൻസി ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം ലളിതവും ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്.
1. പുതുതായി കാസ്റ്റ് ചെയ്ത റബ്ബർ റോളർ ഉടനടി ഉപയോഗത്തിൽ വയ്ക്കരുത്.
പുതുതായി കാസ്റ്റ് ചെയ്ത റബ്ബർ റോളറിന്റെ ആന്തരിക ഘടന വേണ്ടത്ര സ്ഥിരതയില്ലാത്തതിനാൽ, അത് ഉടനടി ഉപയോഗത്തിൽ വരുത്തിയാൽ, അത് സേവനജീവിതം എളുപ്പത്തിൽ കുറയ്ക്കും. അതിനാൽ, ട്യൂബിന് പുറത്ത് പുതിയ റബ്ബർ റോളർ കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് സ്ഥാപിക്കണം, അതുവഴി ബാഹ്യ പരിസ്ഥിതിയുടെ താപനിലയും ഈർപ്പവും സമ്പർക്കം പുലർത്തിയ ശേഷം റബ്ബർ റോളറിന് താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ള അവസ്ഥ നിലനിർത്താൻ കഴിയും, ഇത് കൊളോയിഡിന്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഈട് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.
2. നിഷ്ക്രിയ റബ്ബർ റോളറുകളുടെ ശരിയായ സംഭരണം
ഉപയോഗിക്കേണ്ട റബ്ബർ റോളറുകൾ വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, കൊളോയിഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ് തണുത്തതും വരണ്ടതും വായുസഞ്ചാരമുള്ളതുമായ സ്ഥലത്തും ലംബമായോ തിരശ്ചീനമായോ സൂക്ഷിക്കുക. കൊളോയിഡിന് അനാവശ്യമായ നഷ്ടം സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ, കുറച്ച് ക്രമരഹിതമായി കൂട്ടുകയോ ചുവരിൽ ചാരി വയ്ക്കുകയോ ചെയ്യരുത്. കൂടാതെ, റബ്ബർ റോളറിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ ആസിഡ്, ക്ഷാരം, എണ്ണ, മൂർച്ചയുള്ളതും കഠിനവുമായ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സൂക്ഷിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. റബ്ബർ റോളർ 2 മുതൽ 3 മാസം വരെ സൂക്ഷിച്ച ശേഷം, ഒരു ദിശയിൽ ദീർഘനേരം വയ്ക്കുമ്പോൾ വളയുന്ന രൂപഭേദം തടയുന്നതിന് അത് ദിശയിലേക്ക് മാറ്റണം, കൂടാതെ ഷാഫ്റ്റ് ഹെഡ് തുരുമ്പെടുക്കുന്നത് തടയാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക. സംസ്കരിച്ച് കാസ്റ്റ് ചെയ്യേണ്ട മാലിന്യ റബ്ബർ റോളറുകളുടെ ഗതാഗത സമയത്ത്, അവ ചുറ്റും എറിയുകയോ ശക്തമായി അമർത്തുകയോ ചെയ്യരുത്, റോളർ കോറുകളുടെ സാധാരണ ഉപയോഗം ഉറപ്പാക്കാൻ, റോളർ കോറുകൾ എക്സെൻട്രിസിറ്റിയിൽ നിന്നും വളയുന്നതിൽ നിന്നും സൂക്ഷിക്കുക.
3. റബ്ബർ റോളറിന്റെ ഷാഫ്റ്റ് ഹെഡും ബെയറിംഗും നന്നായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യണം.
റോളർ ഹെഡിന്റെയും ബെയറിംഗിന്റെയും കൃത്യത മഷി കൈമാറ്റത്തിന്റെയും മഷി വിതരണത്തിന്റെയും ഫലത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുമെന്ന് നമുക്കറിയാം. മോശം ലൂബ്രിക്കേഷൻ സാഹചര്യത്തിൽ
റബ്ബർ റോളറിന്റെ തല ഉയർത്തുമ്പോൾ, ബെയറിംഗിന്റെ തേയ്മാനവും ക്ലിയറൻസും അനിവാര്യമായും അസമമായ പ്രിന്റിംഗ് മഷി നിറത്തിന്റെ പോരായ്മയിലേക്ക് നയിക്കും. അതേ സമയം, ചാടുന്ന പശയും വഴുതിപ്പോകുന്ന പശയും മൂലവും ഇത് സംഭവിക്കും.
മറ്റ് മോശം അവസ്ഥകളും പ്രിന്റിംഗ് സ്ട്രീക്കുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. അതിനാൽ, ഭാഗങ്ങളുടെ തേയ്മാനം തടയാൻ റബ്ബർ റോളറിന്റെ ഷാഫ്റ്റ് ഹെഡിലും ബെയറിംഗിലും ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ഇടയ്ക്കിടെ ചേർക്കണം.
റബ്ബർ റോളറിന്റെ സാധാരണ ഉപയോഗം പ്രിന്റിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
4. മെഷീൻ നിർത്തുമ്പോൾ, സ്റ്റാറ്റിക് പ്രഷർ ഡിഫോർമേഷൻ തടയുന്നതിന് ലോഡ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി റബ്ബർ റോളറും പ്ലേറ്റ് സിലിണ്ടറും കോൺടാക്റ്റിൽ നിന്ന് കൃത്യസമയത്ത് വിച്ഛേദിക്കണം.
5. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോഴും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോഴും, അത് ശ്രദ്ധയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യണം, കൂടാതെ റോൾ നെക്കിലും റബ്ബർ പ്രതലത്തിലും കൂട്ടിയിടിക്കരുത്, അങ്ങനെ റോൾ ബോഡിക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ, വളയുകയോ, റബ്ബർ പ്രതലത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്യരുത്; റോൾ നെക്കും ബെയറിംഗും അടുത്ത് യോജിപ്പിച്ചിരിക്കണം, അവ അയഞ്ഞതാണെങ്കിൽ, അവ യഥാസമയം വെൽഡിംഗ് വഴി നന്നാക്കണം. .
6. പ്രിന്റ് ചെയ്ത ശേഷം, റബ്ബർ റോളറിൽ മഷി കഴുകുക. മഷി വൃത്തിയാക്കാൻ, പ്രത്യേക ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം, റബ്ബർ റോളറിൽ ഇപ്പോഴും പേപ്പർ കമ്പിളിയോ പേപ്പർ പൊടിയോ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
7. റബ്ബർ റോളറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു കട്ടിയുള്ള മഷി പാളി രൂപം കൊള്ളുന്നു, അതായത്, റബ്ബർ ഉപരിതലം വിട്രിഫൈ ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്യൂമിസ് പൊടി ഉപയോഗിച്ച് പൊടിക്കണം. റബ്ബർ റോളറിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വിള്ളലുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുമ്പോൾ, കഴിയുന്നത്ര വേഗം അത് പൊടിക്കുക.
ചുരുക്കത്തിൽ, റബ്ബർ റോളറിന്റെ ശാസ്ത്രീയവും യുക്തിസഹവുമായ ഉപയോഗത്തിനും പരിപാലനത്തിനും അതിന്റെ സ്ഥിരതയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, രാസ ഗുണങ്ങൾ, പ്രിന്റിംഗ് അനുയോജ്യത എന്നിവ നിലനിർത്താനും അതിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലും ഉൽപ്പന്ന പ്രിന്റിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിലും നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കാനും കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-18-2022
