എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീൻ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിലെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ്, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ടുപോകുന്നതിലും ഉരുകുന്നതിലും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിലും നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.ഈ ലേഖനത്തിൽ, എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീൻ സ്ക്രൂവിൻ്റെ ഘടന, പ്രവർത്തന തത്വങ്ങൾ, പ്രയോഗങ്ങൾ എന്നിവ ഞങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും.
എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീൻ സ്ക്രൂ സാധാരണയായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ഉയർന്ന സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ടൂൾ സ്റ്റീൽ പോലുള്ള മോടിയുള്ളതുമായ മെറ്റീരിയലുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.ചുറ്റുപാടും ചുറ്റിത്തിരിയുന്ന ഒരു ഹെലിക്കൽ ഫ്ലൈറ്റ് ഉള്ള ഒരു സിലിണ്ടർ വടിയാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീൻ്റെ ബാരലിനുള്ളിൽ ദൃഡമായി യോജിക്കുന്ന തരത്തിലാണ് സ്ക്രൂ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ചലനം അനുവദിക്കുന്നതിന് ഒരു ചെറിയ ക്ലിയറൻസ്.
എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീൻ സ്ക്രൂവിൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വം ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ സംഗ്രഹിക്കാം: സ്ക്രൂ കറങ്ങുമ്പോൾ, അത് ഫീഡിംഗ് എൻഡിൽ നിന്ന് മെഷീൻ്റെ ഡിസ്ചാർജ് അവസാനം വരെ മെറ്റീരിയൽ എത്തിക്കുന്നു.സ്ക്രൂവിൻ്റെ ഹെലിക്കൽ ഫ്ലൈറ്റുകൾ മെറ്റീരിയലിനെ മുന്നോട്ട് തള്ളുന്നു, അതേസമയം മെഷീൻ സൃഷ്ടിക്കുന്ന താപം മെറ്റീരിയലിനെ ഉരുകുകയും വിസ്കോസ് അവസ്ഥയിലേക്ക് മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു.
എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീൻ സ്ക്രൂ പ്രത്യേക പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചെയ്യുന്ന വിവിധ വിഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.സ്ക്രൂവിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന ഫീഡിംഗ് സോൺ, മെറ്റീരിയൽ വലിച്ചെടുക്കുന്നതിനും കംപ്രസ് ചെയ്യുന്നതിനും ഉത്തരവാദിയാണ്.കംപ്രഷൻ സോൺ പിന്തുടരുന്നു, അവിടെ മെറ്റീരിയൽ കംപ്രസ്സുചെയ്യുകയും ഘർഷണം വഴി ചൂടാക്കുകയും യന്ത്രം സൃഷ്ടിക്കുന്ന താപം വഴി ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉരുകൽ മേഖല അടുത്തതായി വരുന്നു, അവിടെ മെറ്റീരിയൽ പൂർണ്ണമായും ഉരുകുകയും മിശ്രിതമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.സ്ക്രൂവിൻ്റെ ഈ ഭാഗം സാധാരണയായി ഷീറിംഗ് പ്രവർത്തനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാര്യക്ഷമമായ ഉരുകലും മിശ്രണവും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് ആഴത്തിലുള്ള ഫ്ലൈറ്റ് ആംഗിൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.അവസാനമായി, മീറ്ററിംഗ് സോൺ ഡൈയിലേക്ക് തള്ളപ്പെടുമ്പോൾ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഫ്ലോ റേറ്റ്, മർദ്ദം എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
പ്ലാസ്റ്റിക്, റബ്ബർ, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണം എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീൻ സ്ക്രൂ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.പ്ലാസ്റ്റിക് വ്യവസായത്തിൽ, പൈപ്പുകൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റുകൾ പോലെയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുളകൾ അല്ലെങ്കിൽ തരികൾ എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള രൂപത്തിൽ പുറത്തെടുക്കാൻ സ്ക്രൂ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.റബ്ബർ വ്യവസായത്തിൽ, സീലുകൾ, ഗാസ്കറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ടയറുകൾ പോലെയുള്ള വിവിധ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലേക്ക് റബ്ബർ സംയുക്തങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് സ്ക്രൂ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിൽ, കുഴെച്ച അല്ലെങ്കിൽ പാസ്ത പോലുള്ള ഭക്ഷ്യ വസ്തുക്കൾ പുറത്തെടുക്കാൻ സ്ക്രൂ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീൻ സ്ക്രൂവിൻ്റെ ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണിയും പരിചരണവും അതിൻ്റെ ദീർഘായുസ്സും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ അത്യാവശ്യമാണ്.എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയെ ബാധിച്ചേക്കാവുന്ന ഏതെങ്കിലും കുമിഞ്ഞുകൂടിയ അവശിഷ്ടങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മലിനീകരണം നീക്കം ചെയ്യാൻ പതിവ് വൃത്തിയാക്കലും പരിശോധനയും സഹായിക്കുന്നു.കൂടാതെ, തേയ്മാനത്തിനോ കേടുപാടുകൾക്കോ വേണ്ടിയുള്ള ആനുകാലിക പരിശോധനകൾ ആവശ്യമാണ്, ഏതെങ്കിലും ജീർണിച്ചതോ കേടായതോ ആയ ഘടകങ്ങൾ ഉടനടി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതാണ്.
ഉപസംഹാരമായി, എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീൻ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിലെ ഒരു നിർണായക ഘടകമാണ്, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മെറ്റീരിയൽ കൈമാറുന്നതിനും ഉരുകുന്നതിനും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉത്തരവാദിയാണ്.കാര്യക്ഷമവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ എക്സ്ട്രൂഷനുകൾ കൈവരിക്കുന്നതിന് അതിൻ്റെ ഘടന, പ്രവർത്തന തത്വങ്ങൾ, ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവ മനസ്സിലാക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണിയും പരിചരണവും നൽകുന്നതിലൂടെ, എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീൻ സ്ക്രൂവിൻ്റെ ദീർഘായുസ്സും ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-18-2024
