1.മഷി റോളർ
മഷി വിതരണ സംവിധാനത്തിലെ എല്ലാ കട്ടിലുകളേയും മഷി റോളർ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.മഷി റോളറിൻ്റെ പ്രവർത്തനം പ്രിൻ്റിംഗ് മഷി പ്രിൻ്റിംഗ് പ്ലേറ്റിലേക്ക് അളവിലും ഏകീകൃതമായും എത്തിക്കുക എന്നതാണ്.മഷി റോളറിനെ മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: മഷി ചുമക്കൽ, മഷി കൈമാറ്റം, പ്ലേറ്റ് ആശ്രയിക്കൽ.മഷി വഹിക്കുന്ന റോളറിനെ മഷി ബക്കറ്റ് റോളർ എന്നും വിളിക്കുന്നു.ഓരോ തവണയും മഷി ബക്കറ്റിൽ നിന്ന് അളവ് മഷി വേർതിരിച്ചെടുക്കാനും തുടർന്ന് മഷി ട്രാൻസ്ഫർ ചെയ്യുന്ന റോളറിലേക്ക് മാറ്റാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു (യൂണിഫോം മഷി റോളർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു).മഷി ട്രാൻസ്ഫർ റോളർ ഈ മഷികൾ സ്വീകരിക്കുകയും ഒരു യൂണിഫോം മഷി ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, അത് പ്ലേറ്റ് ബാക്കപ്പ് റോളറിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, ഇത് പ്ലേറ്റിൽ മഷി ഒരേപോലെ വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉത്തരവാദിത്തമാണ്. ഇതുവരെ, മഷി റോളറിൻ്റെ ചുമതല പൂർത്തിയായി. .നിരവധി കട്ടിലുകളുടെ തുടർച്ചയായ കൈമാറ്റ പ്രക്രിയയിൽ മഷിയുടെ ഏകീകൃത വിതരണം ക്രമേണ പൂർത്തിയാകും.ഈ പ്രക്രിയയിൽ, കട്ടിലുകൾക്ക് പുറമേ, ഹാർഡ് റോളറുകളും മഷി റോളറുകളും എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു.ഓഫ്‌സെറ്റ് പ്രസ്സിൽ, കട്ടിലുകളും ഹാർഡ് റോളുകളും എല്ലായ്പ്പോഴും ഇടവേളകളിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, മൃദുവായതും കഠിനവുമായ ഇതര കൂട്ടുകെട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഈ ക്രമീകരണം മഷിയുടെ കൈമാറ്റത്തിനും വിതരണത്തിനും കൂടുതൽ സഹായകമാണ്.മഷി റോളറിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് മഷിയുടെ അക്ഷീയ വിതരണത്തെ കൂടുതൽ ശക്തിപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, മഷി റോളറിന് കറങ്ങാനും അക്ഷീയ ദിശയിലേക്ക് നീങ്ങാനും കഴിയും, അതിനാൽ ഇതിനെ ഇൻകിംഗ് റോളർ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
2.Dampening റോളർ
മഷി റോളറിന് സമാനമായ ജലവിതരണ സംവിധാനത്തിലെ റബ്ബർ റോളറാണ് നനവ് റോളർ, അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനം പ്രിൻ്റിംഗ് പ്ലേറ്റിലേക്ക് വെള്ളം തുല്യമായി കൊണ്ടുപോകുക എന്നതാണ്.ഡാംപെനിംഗ് റോളറുകളിൽ വെള്ളം കൊണ്ടുപോകുന്നതും വെള്ളം കടക്കുന്നതും അച്ചടിക്കുന്നതും ഉൾപ്പെടുന്നു.നിലവിൽ, വാട്ടർ റോളറുകൾക്ക് രണ്ട് ജലവിതരണ രീതികളുണ്ട്, അതിലൊന്ന് തുടർച്ചയായ ജലവിതരണമാണ്, അത് വാട്ടർ വെൽവെറ്റ് കവർ ഇല്ലാതെ പ്ലേറ്റ് റോളറിനെ ആശ്രയിക്കുന്നു, കൂടാതെ വാട്ടർ ബക്കറ്റ് റോളറിൻ്റെ വേഗത ക്രമീകരിച്ച് ജലവിതരണം കൈവരിക്കുന്നു.ആദ്യകാല ജലവിതരണ രീതി ഇടവിട്ടുള്ളതായിരുന്നു, അത് വാട്ടർ വെൽവെറ്റ് കവർ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ പ്ലേറ്റ് റോളറിനെ ആശ്രയിച്ചു, വെള്ളം വിതരണം ചെയ്യാൻ വാട്ടർ റോളർ ആന്ദോളനം ചെയ്തു.തുടർച്ചയായ ജലവിതരണ രീതി ഹൈ-സ്പീഡ് പ്രിൻ്റിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്, ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ജലവിതരണ രീതി ക്രമേണ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു.
3.റബ്ബർ റോളറിൻ്റെ ഘടന
റോൾ കോറും ഔട്ട്‌സോഴ്‌സിംഗ് റബ്ബർ മെറ്റീരിയലും ഉദ്ദേശ്യത്തെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യസ്തമാണ്.
പ്രയോഗത്തെ ആശ്രയിച്ച് റോളർ കോർ ഘടന പൊള്ളയായതോ കട്ടിയുള്ളതോ ആകാം.റബ്ബർ റോളറിൻ്റെ ഭാരം സാധാരണയായി ആവശ്യമാണ്, ഇത് മെഷീൻ്റെ കൌണ്ടർവെയിറ്റിനെ ബാധിക്കുന്നു, തുടർന്ന് പ്രവർത്തന സമയത്ത് വൈബ്രേഷൻ സ്ഥിരതയെ ബാധിക്കുന്നു.
ഓഫ്‌സെറ്റ് പ്രിൻ്റിംഗ് മെഷീൻ്റെ റബ്ബർ റോളറുകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും പൊള്ളയായ റോളറുകളാണ്, അവ സാധാരണയായി നോൺ-ഫെങ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്, കൂടാതെ ഇരുവശത്തുമുള്ള ഷാഫ്റ്റ് തലകൾ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളിലേക്ക് മൊത്തത്തിൽ ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, സമീപഭാവിയിൽ, ഇത് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും മറ്റ് പോളിമർ മെറ്റീരിയലുകളും പോലെയുള്ള ലോഹമല്ലാത്ത വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇതിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം ഭാരം കുറയ്ക്കുകയും പ്രവർത്തന വേഗതയും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്.ഉദാഹരണത്തിന്, ഹൈ-സ്പീഡ് റോട്ടറി മെഷീനുകൾക്ക് ആപ്ലിക്കേഷൻ ഉദാഹരണങ്ങളുണ്ട്.
4.ഗ്ലൂ പാളിയുടെ മെറ്റീരിയൽ
റബ്ബർ ലെയർ മെറ്റീരിയൽ റബ്ബർ റോളറിൻ്റെ പ്രകടനത്തിലും ഗുണനിലവാരത്തിലും ഏതാണ്ട് നിർണായക സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, താപ പ്രതിരോധം, തണുത്ത പ്രതിരോധം, ആസിഡ് പ്രതിരോധം, ഉപ്പ് പ്രതിരോധം, ജല പ്രതിരോധം എന്നിങ്ങനെയുള്ള വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗ പരിതസ്ഥിതികൾക്കായി വ്യത്യസ്ത റബ്ബർ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.കാഠിന്യം, ഇലാസ്തികത, നിറം മുതലായവയും ഉണ്ട്, അവയെല്ലാം ഉപയോഗ പരിതസ്ഥിതിക്കും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കും പ്രതികരണമായി മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-10-2021
