1.ഇങ്ക് റോളർ
ഇങ്ക് റോളർ എന്നത് മഷി വിതരണ സംവിധാനത്തിലെ എല്ലാ കട്ടിലുകളെയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഇങ്ക് റോളറിന്റെ പ്രവർത്തനം പ്രിന്റിംഗ് പ്ലേറ്റിലേക്ക് അളവിലും ഏകീകൃതവുമായ രീതിയിൽ എത്തിക്കുക എന്നതാണ്. ഇങ്ക് റോളറിനെ മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: ഇങ്ക് ചുമക്കൽ, മഷി കൈമാറ്റം, പ്ലേറ്റ് ആശ്രയിക്കൽ. ഇങ്ക് ചുമക്കൽ റോളറിനെ ഇങ്ക് ബക്കറ്റ് റോളർ എന്നും വിളിക്കുന്നു. ഓരോ തവണയും ഇങ്ക് ബക്കറ്റിൽ നിന്ന് ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് മഷി വേർതിരിച്ചെടുക്കാനും പിന്നീട് ഇങ്ക് ട്രാൻസ്ഫറിംഗ് റോളറിലേക്ക് (യൂണിഫോം ഇങ്ക് റോളർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) മാറ്റാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇങ്ക് ട്രാൻസ്ഫർ റോളർ ഈ മഷികൾ സ്വീകരിക്കുകയും അവയെ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുകയും ഒരു യൂണിഫോം ഇങ്ക് ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് പ്ലേറ്റിൽ മഷി ഏകീകൃതമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നതിന് ഉത്തരവാദിയായ പ്ലേറ്റ് ബാക്കപ്പ് റോളറിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. ഇതുവരെ, ഇങ്ക് റോളറിന്റെ ചുമതല പൂർത്തിയായി. നിരവധി കട്ടിലുകളുടെ തുടർച്ചയായ കൈമാറ്റ പ്രക്രിയയിൽ മഷിയുടെ ഏകീകൃത വിതരണം ക്രമേണ പൂർത്തിയാകുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, കട്ടിലുകൾക്ക് പുറമേ, ഹാർഡ് റോളറുകളും ഇങ്ക് റോളറുകളും ഉണ്ട്. ഓഫ്സെറ്റ് പ്രസ്സിൽ, കട്ടിലുകളും ഹാർഡ് റോളുകളും എല്ലായ്പ്പോഴും ഇടവേളകളിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, മൃദുവും കഠിനവുമായ ഒരു ഇതര കൊളോക്കേഷൻ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ഈ ക്രമീകരണം മഷിയുടെ കൈമാറ്റത്തിനും വിതരണത്തിനും കൂടുതൽ സഹായകമാണ്. ഇങ്കിംഗ് റോളറിന്റെ പ്രവർത്തനം മഷിയുടെ അച്ചുതണ്ട് വിതരണത്തെ കൂടുതൽ ശക്തിപ്പെടുത്തും. പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഇങ്കിംഗ് റോളറിന് കറങ്ങാനും അച്ചുതണ്ട് ദിശയിൽ നീങ്ങാനും കഴിയും, അതിനാൽ ഇതിനെ ഇങ്കിംഗ് റോളർ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
2.ഡാമ്പനിംഗ് റോളർ
ജലവിതരണ സംവിധാനത്തിലെ റബ്ബർ റോളറാണ് ഡാംപനിംഗ് റോളർ, ഇങ്ക് റോളറിന് സമാനമായി, പ്രിന്റിംഗ് പ്ലേറ്റിലേക്ക് വെള്ളം തുല്യമായി എത്തിക്കുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രവർത്തനം. ഡാംപനിംഗ് റോളറുകളിൽ വെള്ളം കൊണ്ടുപോകൽ, വെള്ളം കടന്നുപോകൽ, പ്രിന്റിംഗ് എന്നിവയും ഉൾപ്പെടുന്നു. നിലവിൽ, വാട്ടർ റോളറുകൾക്ക് രണ്ട് ജലവിതരണ രീതികളുണ്ട്, അതിലൊന്നാണ് തുടർച്ചയായ ജലവിതരണം, ഇത് വാട്ടർ വെൽവെറ്റ് കവർ ഇല്ലാതെ പ്ലേറ്റ് റോളറിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വാട്ടർ ബക്കറ്റ് റോളറിന്റെ വേഗത ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ജലവിതരണം കൈവരിക്കുന്നു. ആദ്യകാല ജലവിതരണ രീതി ഇടയ്ക്കിടെയായിരുന്നു, അത് വാട്ടർ വെൽവെറ്റ് കവർ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ പ്ലേറ്റ് റോളറിനെ ആശ്രയിച്ചിരുന്നു, വെള്ളം വിതരണം ചെയ്യാൻ വാട്ടർ റോളർ ആന്ദോളനം ചെയ്തു. തുടർച്ചയായ ജലവിതരണ രീതി അതിവേഗ പ്രിന്റിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള ജലവിതരണ രീതി ക്രമേണ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു.
3.റബ്ബർ റോളറിന്റെ ഘടന
ഉദ്ദേശ്യമനുസരിച്ച് റോൾ കോറും ഔട്ട്സോഴ്സിംഗ് റബ്ബർ മെറ്റീരിയലും വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും.
ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച് റോളർ കോർ ഘടന പൊള്ളയായതോ കട്ടിയുള്ളതോ ആകാം.റബ്ബർ റോളറിന്റെ ഭാരം സാധാരണയായി ആവശ്യമാണ്, ഇത് മെഷീനിന്റെ കൌണ്ടർവെയ്റ്റിനെ ബാധിക്കുന്നു, തുടർന്ന് പ്രവർത്തന സമയത്ത് വൈബ്രേഷൻ സ്ഥിരതയെ ബാധിക്കുന്നു.
ഓഫ്സെറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് മെഷീനിലെ റബ്ബർ റോളറുകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും പൊള്ളയായ റോളറുകളാണ്, ഇവ സാധാരണയായി നോൺ-ഫെങ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇരുവശത്തുമുള്ള ഷാഫ്റ്റ് ഹെഡുകൾ മൊത്തത്തിൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളിലേക്ക് വെൽഡ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സമീപഭാവിയിൽ, ഭാരം കുറയ്ക്കുകയും പ്രവർത്തന വേഗതയും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഉദ്ദേശ്യം, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, മറ്റ് പോളിമർ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ പോലുള്ള ലോഹേതര വസ്തുക്കളും ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഹൈ-സ്പീഡ് റോട്ടറി മെഷീനുകൾക്ക് ആപ്ലിക്കേഷൻ ഉദാഹരണങ്ങളുണ്ട്.
4. പശ പാളിയുടെ മെറ്റീരിയൽ
റബ്ബർ റോളറിന്റെ പ്രകടനത്തിലും ഗുണനിലവാരത്തിലും റബ്ബർ പാളി മെറ്റീരിയൽ ഏതാണ്ട് നിർണായക സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ചൂട് പ്രതിരോധം, തണുത്ത പ്രതിരോധം, ആസിഡ് പ്രതിരോധം, ഉപ്പ് പ്രതിരോധം, ജല പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗ പരിതസ്ഥിതികൾക്കായി വ്യത്യസ്ത റബ്ബർ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. കാഠിന്യം, ഇലാസ്തികത, നിറം മുതലായവയും ഉണ്ട്, അവയെല്ലാം ഉപയോഗ പരിസ്ഥിതിക്കും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കും മറുപടിയായി മുന്നോട്ട് വയ്ക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-10-2021
