റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം

图片 1

 

1. അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയ ഒഴുക്ക്

ആധുനിക വ്യവസായത്തിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തിനൊപ്പം, വിവിധതരം റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുണ്ട്, പക്ഷേ അവയുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ അടിസ്ഥാനപരമായി ഒരുപോലെയാണ്. പൊതുവായ സോളിഡ് റബ്ബർ (അസംസ്കൃത റബ്ബർ) നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു:

അസംസ്കൃത മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ → പ്ലാസിഡിലൈസേഷൻ → മിക്സിംഗ് → രൂപപ്പെടുത്തൽ → വൾവർകാനിവൽക്കരണം → ട്രിം ചെയ്യുന്നത് → പരിശോധന

2. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തയ്യാറെടുപ്പ്

റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രധാന വസ്തുക്കൾ, അസംസ്കൃത റബ്ബർ, കോമ്പൗണ്ടിംഗ് ഏജന്റുകൾ, ഫൈബർ മെറ്റീരിയലുകൾ, മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അവയിൽ, അസംസ്കൃത റബ്ബർ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ; റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ചില സവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു സഹായ മെറ്റീരിയലാണ് ഒരു കോമ്പ ound ണ്ടിംഗ് ഏജന്റ്; ഫൈബർ മെറ്റീരിയലുകൾ (കോട്ടൺ, ലിനൻ, കമ്പിളി, വിവിധ കൃത്രിമ നാരുകൾ, സിന്തറ്റിക് നാരുകൾ), മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകൾ (സ്റ്റീൽ വയർ, ചെമ്പ് വയർ) എന്നിവ യാന്ത്രിക ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പന്ന രൂപഭേദം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നതിനും അസ്ഥികൂട വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തയ്യാറെടുപ്പ് പ്രക്രിയയിൽ, സൂത്രവാക്യമനുസരിച്ച് ചേരുവകൾ കൃത്യമായി തൂക്കമുണ്ടായിരിക്കണം. അസംസ്കൃത റബ്ബറിനും കോമ്പൗണ്ടിംഗ് ഏജന്റിനും പരസ്പരം തുല്യമായി കലർത്താൻ, ചില മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്:

1. അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയ ഒഴുക്ക്

ആധുനിക വ്യവസായത്തിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തിനൊപ്പം, വിവിധതരം റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുണ്ട്, പക്ഷേ അവയുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ അടിസ്ഥാനപരമായി ഒരുപോലെയാണ്. പൊതുവായ സോളിഡ് റബ്ബർ (അസംസ്കൃത റബ്ബർ) നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു:

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ → പ്ലാസിഡിലൈസേഷൻ → മിക്സിംഗ് → രൂപീകരിക്കുന്നു → വൾക്കനേസുകൾ → വിശ്രമം

2. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തയ്യാറെടുപ്പ്

റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രധാന വസ്തുക്കൾ, അസംസ്കൃത റബ്ബർ, കോമ്പൗണ്ടിംഗ് ഏജന്റുകൾ, ഫൈബർ മെറ്റീരിയലുകൾ, മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അവയിൽ, അസംസ്കൃത റബ്ബർ അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ; റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ചില സവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു സഹായ മെറ്റീരിയലാണ് ഒരു കോമ്പ ound ണ്ടിംഗ് ഏജന്റ്; ഫൈബർ മെറ്റീരിയലുകൾ (കോട്ടൺ, ലിനൻ, കമ്പിളി, വിവിധ കൃത്രിമ നാരുകൾ, സിന്തറ്റിക് നാരുകൾ), മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകൾ (സ്റ്റീൽ വയർ, ചെമ്പ് വയർ) എന്നിവ യാന്ത്രിക ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉൽപ്പന്ന രൂപഭേദം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നതിനും അസ്ഥികൂട വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

图片 2

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തയ്യാറെടുപ്പ് പ്രക്രിയയിൽ, സൂത്രവാക്യമനുസരിച്ച് ചേരുവകൾ കൃത്യമായി തൂക്കമുണ്ടായിരിക്കണം. അസംസ്കൃത റബ്ബറിനും കോമ്പൗണ്ടിംഗ് ഏജന്റിനും പരസ്പരം തുല്യമായി കലർത്താൻ, ചില മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്:

റോബറക്കിനെ 60-70 ℃ ഡ്രൈയിംഗ് റൂമിൽ മുറിച്ച് ചെറിയ കഷണങ്ങളായി തകർക്കുന്നതിനുമുമ്പ് മയപ്പെടുത്തണം;

പാരഫിൻ, സ്റ്റിയീസ് ആസിഡ്, റോസിൻ മുതലായവ പോലുള്ള അഡിറ്റീവുകൾ പോലെ തടയുക. തകർത്തേണ്ടതുണ്ട്;

പൊടിച്ച സംയുക്തം മെക്കാനിക്കൽ മാലിന്യങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ നാടൻ കണികകൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത് സ്ക്രീൻ ചെയ്ത് നീക്കംചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്;

ലിക്വിഡ് അഡിറ്റീവുകൾ (പൈൻ ടാർ, കൊമറോൺ) ചൂടാക്കൽ, ഉരുകുന്നത്, ബാഷ്പീകരിക്കൽ വെള്ളം, മാലിന്യങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്;

കോമ്പൗണ്ടിംഗ് ഏജന്റിന് ഉണങ്ങേണ്ടതുണ്ട്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് അടക്കം ചെയ്യുന്നത് സാധ്യമാണ്, മാത്രമല്ല മിക്സിംഗിനിടെയും തുല്യമായി ചിതറിപ്പോകാൻ കഴിയില്ല, വൾക്കാനിവൽക്കരണ സമയത്ത് ബബിളുകൾക്ക് കാരണമാവുകയും ഉൽപ്പന്ന നിലവാരത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;

3. ശുദ്ധീകരണം

അസംസ്കൃത റബ്ബർ ഇലാസ്റ്റിക്, പ്രോസസ്സിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് ആവശ്യമായ സ്വത്തുക്കൾ (പ്ലാസ്റ്റിറ്റി) ഇല്ല, ഇത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. അതിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, അസംസ്കൃത റബ്ബറിനെ പരിഷ്കരിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഈ രീതിയിൽ, മിഷിംഗിനിടെ അസംസ്കൃത റബ്ബറിൽ വിളമ്പുന്ന ഏജന്റ് എളുപ്പത്തിൽ വ്യതിചലിക്കുന്നു; അതേസമയം, റോളിംഗിനും രൂപീകരിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിലും, റബ്ബർ മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രവേശനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഇത് സഹായിക്കുന്നു (ഫൈബർ ഫാബ്രിക്കിലേക്ക് നുഴഞ്ഞുകയറി) അസംസ്കൃത റബ്ബറിന്റെ ദൈർഘ്യമേറിയ ചെയിൻ തന്മാത്രകളെ തരംതാഴ്ത്തുന്ന പ്രക്രിയ പ്ലാസ്റ്റിയൈസേഷൻ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. അസംസ്കൃത റബ്ബറിനെ ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിന് രണ്ട് രീതികളുണ്ട്: മെക്കാനിക്കൽ റിഫൈനിംഗ്, താപ ശുദ്ധീകരണം. ദീർഘകാല ചെയിൻ റബ്ബർ തന്മാശകളുടെ അധ d പതനം കുറയ്ക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ് മെക്കാനിക്കൽ പ്ലാസ്റ്റിംഗ്, പ്ലാസ്റ്റിസിംഗ് മെഷീന്റെ യാന്ത്രിക ഇങ്ങേയറ്റത്തെ ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് അവസ്ഥയിലൂടെയും താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ താപനിലയിലൂടെ ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് അവസ്ഥയിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. ചൂട്, ഓക്സിജൻ എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ചൂടുള്ള കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു അവതരിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് റിഫൈനിംഗ്, അത്, ചൂട്, ഓക്സിജൻ എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, അതുവഴി പ്ലാസ്റ്റിറ്റി നേടുന്നത്.

4. മിക്സിംഗ്

വിവിധ ഉപയോഗ വ്യവസ്ഥകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന്, വ്യത്യസ്ത പ്രകടനം നേടുന്നതിനും റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും, അസംസ്കൃത റബ്ബറിൽ വ്യത്യസ്ത അഡിറ്റീവുകൾ ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. കോമ്പൗണ്ടിംഗ് ഏജന്റുമായി പ്ലാസ്റ്റിഫൈഡ് അസംസ്കൃത റബ്ബൽ കലർത്തി ഒരു റബ്ബർ മിക്സറിൽ സ്ഥാപിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് മിക്സ്റ്റിംഗ്. മെക്കാനിക്കൽ മിക്സിംഗിലൂടെ, കോമ്പൗണ്ടിംഗ് ഏജന്റ് പൂർണ്ണമായും അസംസ്കൃത റബ്ബറിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു. റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിലെ ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ് മിക്സിംഗ്. മിശ്രിതം ആകർഷകമല്ലെങ്കിൽ, റബ്ബറിന്റെയും അഡിറ്റീവുകളുടെയും പങ്ക് പൂർണ്ണമായും ഉപയോഗപ്പെടുത്താൻ കഴിയില്ല, അത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്നു. സമ്മിശ്ര റബ്ബർ എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഒരു മിശ്രിതമായി ലഭിച്ച റബ്ബർ വസ്തുക്കൾ, റബ്ബർ മെറ്റീരിയൽ എന്നറിയപ്പെടുന്ന വിവിധ റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് മെറ്റീരിയലാണ്. ഇത് സാധാരണയായി ഒരു ചരക്ക് ആയി വിൽക്കുന്നു, ആവശ്യമായ റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ വാങ്ങുന്നവർക്ക് റബ്ബർ മെറ്റീരിയൽ നേരിട്ട് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും ദ്രവമ്പായിയാക്കാനും കഴിയും. വ്യത്യസ്ത സൂത്രവാക്യങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, സമ്മിശ്ര റബ്ബറിന് നിരവധി വ്യത്യസ്ത ഗ്രേഡുകളും ഇനങ്ങളും ഉണ്ട്, ഇത് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ നൽകുന്നു.

图片 3

5. രൂപപ്പെടുന്നത്

റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, വിവിധ ആകൃതികൾക്കും വലുപ്പങ്ങൾക്കും മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കാനുള്ള ഒരു റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്ട്രാ യൂഷൻ മെഷീന്റെ ഉപയോഗം മോൾഡിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. രൂപീകരിക്കുന്ന രീതികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ലളിതമായ ഷീറ്റും പ്ലേറ്റിന്റെ ആകൃതിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നതിന് റോളിംഗ് രൂപീകരണം അനുയോജ്യമാണ്. ഒരു റോളിംഗ് മെഷീനിൽ ഒരു റോളിംഗ് മെഷീനിലൂടെ ഒരു ലിങ്കിംഗ് മെഷീനിലൂടെ ഒരു നിശ്ചിത ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും അമർത്തുന്ന ഒരു രീതിയാണിത്. ചില റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ (ടയറുകൾ, ടേപ്പുകൾ, ഹോസുകൾ മുതലായവ) ടെക്സ്റ്റൈൽ ഫൈബർ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുക (നാലികമായ പാളി ഉപയോഗിച്ച് പൂശിയത് (നാരുകളിലോ തുടയ്ക്കുന്നതും), കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ സാധാരണയായി ഒരു റോളിംഗ് മെഷീനിൽ വിളിക്കുന്നു. ഫൈബർ മെറ്റീരിയലുകൾ റോളിംഗിന് മുമ്പ് ഉണങ്ങിപ്പോകേണ്ടതുണ്ട്. ഉണങ്ങിയതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം ഫൈബർ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഈർപ്പം കുറയ്ക്കുക (ബാഷ്പീകരണവും നുരയും ഒഴിവാക്കാൻ) മെച്ചപ്പെടുത്താനും മെച്ചപ്പെടുത്താനും


പോസ്റ്റ് സമയം: ജനുവരി -09-2024