റബ്ബർ വൾക്കനൈസേഷനുശേഷം കുമിളകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ നമ്മൾ എന്തുചെയ്യണം?

പശ വൾക്കനൈസ് ചെയ്ത ശേഷം, സാമ്പിളിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ എല്ലായ്പ്പോഴും ചില കുമിളകൾ ഉണ്ട്, വ്യത്യസ്ത വലുപ്പങ്ങൾ.മുറിച്ചതിനുശേഷം, സാമ്പിളിൻ്റെ മധ്യത്തിൽ കുറച്ച് കുമിളകളും ഉണ്ട്.
റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ കുമിളകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള കാരണങ്ങളുടെ വിശകലനം
1.അസമമായ റബ്ബർ മിശ്രിതവും ക്രമരഹിതമായ ഓപ്പറേറ്റർമാരും.
2.റബ്ബർ ഫിലിമുകളുടെ പാർക്കിംഗ് മാനദണ്ഡമാക്കാത്തതും പരിസരം വൃത്തിഹീനവുമാണ്.മാനേജ്മെൻ്റ് മാനദണ്ഡമാക്കിയിട്ടില്ല.
3.മെറ്റീരിയലിന് ഈർപ്പം ഉണ്ട് (മിക്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ കുറച്ച് കാൽസ്യം ഓക്സൈഡ് ചേർക്കുക)
4.അപര്യാപ്തമായ വൾക്കനൈസേഷൻ, കുമിളകൾ പോലെ അപരിചിതമായ രൂപം.
5.അപര്യാപ്തമായ വൾക്കനൈസേഷൻ മർദ്ദം.
6.വൾക്കനൈസിംഗ് ഏജൻ്റിൽ ധാരാളം മാലിന്യങ്ങളുണ്ട്, ചെറിയ തന്മാത്രകളുടെ മാലിന്യങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി വിഘടിക്കുന്നു, കുമിളകൾ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്നു.
7. പൂപ്പലിൻ്റെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് രൂപകൽപ്പന തന്നെ യുക്തിരഹിതമാണ്, കൂടാതെ റബ്ബർ പഞ്ച് ചെയ്യുമ്പോൾ വായു പുറന്തള്ളാൻ കഴിയില്ല!
8.ഉൽപ്പന്നം വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിൽ, റബ്ബർ മെറ്റീരിയൽ വളരെ ചെറുതാണ്, റബ്ബറിൻ്റെ താപ കൈമാറ്റം മന്ദഗതിയിലാകുന്നു, ഉപരിതലം വൾക്കനൈസ് ചെയ്തതിന് ശേഷം, റബ്ബറിൻ്റെ ദ്രവ്യത കുറയുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലുകളുടെ കുറവിന് കാരണമാകുന്നു, അതിനാൽ വായു കുമിളകൾ ഉണ്ടാകാം. .
9.വൾക്കനൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതകം തീർന്നില്ല.
10.രൂപീകരണ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക്, വൾക്കനൈസേഷൻ സംവിധാനം മെച്ചപ്പെടുത്തണം.
പരിഹാരം: വൾക്കനൈസേഷൻ മർദ്ദവും സമയവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക
1.വൾക്കനൈസേഷൻ സമയം നീട്ടുക അല്ലെങ്കിൽ വൾക്കനൈസേഷൻ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
2.വൾക്കനൈസേഷന് മുമ്പ് നിരവധി തവണ കടന്നുപോകുക.
3.വൾക്കനൈസേഷൻ സമയത്ത് കൂടുതൽ തവണ പുറന്തള്ളുക.