റബ്ബർ വൾക്കാനിലൈസേഷന് ശേഷം കുമിളകളുണ്ടെങ്കിൽ നാം എന്തുചെയ്യണം?

പശ വർദ്ധിച്ചശേഷം, വ്യത്യസ്ത വലുപ്പങ്ങളുള്ള സാമ്പിളിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ എല്ലായ്പ്പോഴും കുറച്ച് കുമിളകളുണ്ട്. മുറിച്ചതിനുശേഷം, സാമ്പിളിന്റെ മധ്യത്തിൽ കുറച്ച് കുമിളകളും ഉണ്ട്.
റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിലെ കുമിളകളുടെ കാരണങ്ങളുടെ വിശകലനം
1.അസമമായ റബ്ബർ മിശ്രിതവും ക്രമരഹിതമായ ഓപ്പറേറ്റർമാരും.
2.റബ്ബർ സിനിമകളുടെ പാർക്കിംഗ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്തിട്ടില്ല, പരിസ്ഥിതി വൃത്തിയായിരിക്കും. മാനേജുമെന്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്തിട്ടില്ല.
3.മെറ്റീരിയലിന് ഈർപ്പം ഉണ്ട് (മിക്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ കുറച്ച് കാൽസ്യം ഓക്സൈഡ് ചേർക്കുക)
4.അപര്യാപ്തമായ വൾക്കാനൈസേഷൻ, അപരിചിതമായത് കുമിളകൾ പോലെ കാണപ്പെടുന്നു.
5.അപര്യാപ്തമായ വൾകാനിവൽ സമ്മർദ്ദം.
6.വൾക്കാനൈസിംഗ് ഏജന്റിൽ ധാരാളം മാലിന്യങ്ങളുണ്ട്, ചെറിയ തന്മാത്രകളുടെ മാലിന്യങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി അഴുകുന്നു, കുമിളകൾ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ തുടരുന്നു
7. പൂപ്പൽ തന്നെ തികഞ്ഞ രൂപകൽപ്പന യുക്തിരഹിതമാണ്, റബ്ബർ പഞ്ച് ചെയ്യുമ്പോൾ വായു തളർന്നുപോകാൻ കഴിയില്ല!
8.ഉൽപ്പന്നം വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണെങ്കിൽ, റബ്ബർ മെറ്റീരിയൽ വളരെ ചെറുതാണെങ്കിൽ, റബ്ബറിന്റെ ചൂട് കൈമാറ്റം മന്ദഗതിയിലാകുന്നു, ഉപരിതലത്തിന് ശേഷം, മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഒരു കുറവ് സൃഷ്ടിക്കപ്പെടും, അതിനാൽ എയർ കുമിളകൾ സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം.
9.വൾക്കാനൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ എക്സ്ഹോസ്റ്റ് വാതകം തീർന്നുപോയിരുന്നില്ല.
10.ഫോർമുലേഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾക്ക്, വൾകാനിവൽ സംവിധാനം മെച്ചപ്പെടുത്തണം.
പരിഹാരം: വൾകാനിവൽ സമ്മർദ്ദവും സമയവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക
1.വൾക്കാനിവൽ സമയം വിപുലീകരിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ വൾകാനിസ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുക.
2.വൾക്കനിലൈസേഷന് മുമ്പ് നിരവധി തവണ കടന്നുപോകുക.
3.വൾക്കനിലൈസേഷനിൽ ഇടയ്ക്കിടെ മികച്ച പ്രകടനം.