റബ്ബർ ഒരുതരം ഉയർന്ന ഇലാസ്റ്റിക് പോളിമർ മെറ്റീരിയലാണ്, ഒരു ചെറിയ ബാഹ്യശക്തിയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, അതിന് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള രൂപഭേദം കാണിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ബാഹ്യശക്തി നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷം, അതിന് അതിന്റെ യഥാർത്ഥ രൂപത്തിലേക്ക് മടങ്ങാൻ കഴിയും. റബ്ബറിന്റെ ഉയർന്ന ഇലാസ്തികത കാരണം, കുഷ്യനിംഗ്, ഷോക്ക് പ്രൂഫ്, ഡൈനാമിക് സീലിംഗ് മുതലായവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രിന്റിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ പ്രയോഗത്തിൽ വിവിധ റബ്ബർ റോളറുകളും പ്രിന്റിംഗ് പുതപ്പുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു. റബ്ബർ വ്യവസായത്തിന്റെ പുരോഗതിയോടെ, റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബറിന്റെ ഒറ്റ ഉപയോഗത്തിൽ നിന്ന് വിവിധ സിന്തറ്റിക് റബ്ബറുകളിലേക്ക് വികസിച്ചു.
1. പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബർ
പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബറിൽ പ്രബലമായിരിക്കുന്നത് റബ്ബർ ഹൈഡ്രോകാർബണുകളാണ് (പോളിഐസോപ്രീൻ). ഇതിൽ ചെറിയ അളവിൽ പ്രോട്ടീൻ, വെള്ളം, റെസിൻ ആസിഡുകൾ, പഞ്ചസാര, അജൈവ ലവണങ്ങൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബറിന് വലിയ ഇലാസ്തികത, ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി, മികച്ച കണ്ണുനീർ പ്രതിരോധം, വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ, നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, വരൾച്ച പ്രതിരോധം, നല്ല പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയുണ്ട്, പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബറിന് മറ്റ് വസ്തുക്കളുമായി എളുപ്പത്തിൽ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ അതിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനം മിക്ക സിന്തറ്റിക്സ് റബ്ബറിനേക്കാളും മികച്ചതാണ്. പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബറിന്റെ പോരായ്മകൾ ഓക്സിജനോടും ഓസോണിനോടുമുള്ള പ്രതിരോധം കുറവാണ്, വാർദ്ധക്യത്തിനും നശീകരണത്തിനും എളുപ്പമാണ്; എണ്ണയ്ക്കും ലായകങ്ങൾക്കും പ്രതിരോധം കുറവാണ്, ആസിഡിനും ക്ഷാരത്തിനും കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ നാശന പ്രതിരോധം; കുറഞ്ഞ താപ പ്രതിരോധം എന്നിവയാണ്. പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബറിന്റെ പ്രവർത്തന താപനില പരിധി: ഏകദേശം -60℃~+80℃ടയറുകൾ, റബ്ബർ ഷൂകൾ, ഹോസുകൾ, ടേപ്പുകൾ, വയറുകളുടെയും കേബിളുകളുടെയും ഇൻസുലേറ്റിംഗ് പാളികൾ, കവചങ്ങൾ, മറ്റ് പൊതു ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ടോർഷണൽ വൈബ്രേഷൻ എലിമിനേറ്ററുകൾ, എഞ്ചിൻ ഷോക്ക് അബ്സോർബറുകൾ, മെഷീൻ സപ്പോർട്ടുകൾ, റബ്ബർ-മെറ്റൽ സസ്പെൻഷൻ ഘടകങ്ങൾ, ഡയഫ്രങ്ങൾ, മോൾഡഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിന് പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബർ പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.
2. എസ്.ബി.ആർ.
SBR ബ്യൂട്ടാഡീൻ, സ്റ്റൈറൈൻ എന്നിവയുടെ ഒരു കോപോളിമറാണ്. സ്റ്റൈറീൻ-ബ്യൂട്ടാഡീൻ റബ്ബറിന്റെ പ്രകടനം പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബറിന്റേതിന് സമാനമാണ്, കൂടാതെ നിലവിൽ പൊതു ആവശ്യത്തിനുള്ള സിന്തറ്റിക് റബ്ബറിന്റെ ഏറ്റവും വലിയ ഉൽപാദനമാണിത്. സ്റ്റൈറീൻ-ബ്യൂട്ടാഡീൻ റബ്ബറിന്റെ സവിശേഷതകൾ അതിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, വാർദ്ധക്യ പ്രതിരോധം, താപ പ്രതിരോധം എന്നിവ സ്വാഭാവിക റബ്ബറിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ ഘടന സ്വാഭാവിക റബ്ബറിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ഏകതാനമാണ്. സ്റ്റൈറീൻ-ബ്യൂട്ടാഡീൻ റബ്ബറിന്റെ പോരായ്മകൾ ഇവയാണ്: കുറഞ്ഞ ഇലാസ്തികത, മോശം ഫ്ലെക്സ് പ്രതിരോധം, കീറൽ പ്രതിരോധം; മോശം പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം, പ്രത്യേകിച്ച് മോശം സ്വയം-പശനശേഷി, കുറഞ്ഞ പച്ച റബ്ബർ ശക്തി. സ്റ്റൈറീൻ-ബ്യൂട്ടാഡീൻ റബ്ബറിന്റെ താപനില പരിധി: ഏകദേശം -50℃~+100℃ടയറുകൾ, റബ്ബർ ഷീറ്റുകൾ, ഹോസുകൾ, റബ്ബർ ഷൂസ്, മറ്റ് പൊതു ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബറിന് പകരമായി സ്റ്റൈറൈൻ ബ്യൂട്ടാഡീൻ റബ്ബർ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3. നൈട്രൈൽ റബ്ബർ
നൈട്രൈൽ റബ്ബർ ബ്യൂട്ടാഡീൻ, അക്രിലോണിട്രൈൽ എന്നിവയുടെ ഒരു കോപോളിമറാണ്. പോളിസൾഫൈഡ് റബ്ബർ, അക്രിലിക് ഈസ്റ്റർ, ഫ്ലൂറിൻ റബ്ബർ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം ഗ്യാസോലിൻ, അലിഫാറ്റിക് ഹൈഡ്രോകാർബൺ ഓയിലുകൾ എന്നിവയോടുള്ള മികച്ച പ്രതിരോധമാണ് നൈട്രൈൽ റബ്ബറിന്റെ സവിശേഷത, അതേസമയം നൈട്രൈൽ റബ്ബർ മറ്റ് പൊതു ആവശ്യത്തിനുള്ള റബ്ബറുകളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. നല്ല താപ പ്രതിരോധം, നല്ല വായു ഇറുകിയത, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ജല പ്രതിരോധം, ശക്തമായ അഡീഷൻ എന്നിവയാണ് നൈട്രൈൽ റബ്ബറിന്റെ പോരായ്മകൾ. തണുത്ത പ്രതിരോധം, ഓസോൺ പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ ശക്തി, ഇലാസ്തികത, ആസിഡ് പ്രതിരോധം, വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ, ധ്രുവീയ ലായകങ്ങളോടുള്ള പ്രതിരോധം എന്നിവയാണ് നൈട്രൈൽ റബ്ബറിന്റെ പോരായ്മകൾ. നൈട്രൈൽ റബ്ബറിന്റെ താപനില പരിധി: ഏകദേശം -30℃~+100℃ഹോസുകൾ, സീലിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, റബ്ബർ റോളറുകൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ എണ്ണ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനാണ് നൈട്രൈൽ റബ്ബർ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
4. ഹൈഡ്രജനേറ്റഡ് നൈട്രൈൽ റബ്ബർ
ബ്യൂട്ടാഡീൻ, അക്രിലോണിട്രൈൽ എന്നിവയുടെ ഒരു കോപോളിമറാണ് ഹൈഡ്രജനേറ്റഡ് നൈട്രൈൽ റബ്ബർ. NBR ന്റെ ബ്യൂട്ടാഡീനിലെ ഇരട്ട ബോണ്ടുകൾ പൂർണ്ണമായോ ഭാഗികമായോ ഹൈഡ്രജനേറ്റ് ചെയ്താണ് ഹൈഡ്രജനേറ്റഡ് നൈട്രൈൽ റബ്ബർ ലഭിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും ഉരച്ചിലിന്റെ പ്രതിരോധവും ഹൈഡ്രജനേറ്റഡ് നൈട്രൈൽ റബ്ബറിന്റെ സവിശേഷതയാണ്, പെറോക്സൈഡുമായി ക്രോസ്ലിങ്ക് ചെയ്യുമ്പോൾ താപ പ്രതിരോധം NBR നേക്കാൾ മികച്ചതാണ്, മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ നൈട്രൈൽ റബ്ബറിന് സമാനമാണ്. ഹൈഡ്രജനേറ്റഡ് നൈട്രൈൽ റബ്ബറിന്റെ പോരായ്മ അതിന്റെ ഉയർന്ന വിലയാണ്. ഹൈഡ്രജനേറ്റഡ് നൈട്രൈൽ റബ്ബറിന്റെ താപനില പരിധി: ഏകദേശം -30℃~+150℃. എണ്ണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ സീലിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കാണ് ഹൈഡ്രജനേറ്റഡ് നൈട്രൈൽ റബ്ബർ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
5. എത്തലീൻ പ്രൊപിലീൻ റബ്ബർ
എഥിലീൻ പ്രൊപിലീൻ റബ്ബർ എഥിലീൻ, പ്രൊപിലീൻ എന്നിവയുടെ ഒരു കോപോളിമറാണ്, ഇത് സാധാരണയായി രണ്ട് യുവാൻ എഥിലീൻ പ്രൊപിലീൻ റബ്ബർ, മൂന്ന് യുവാൻ എഥിലീൻ പ്രൊപിലീൻ റബ്ബർ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. എഥിലീൻ-പ്രൊപിലീൻ റബ്ബറിന്റെ സവിശേഷത മികച്ച ഓസോൺ പ്രതിരോധം, അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രതിരോധം, കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം, വാർദ്ധക്യ പ്രതിരോധം എന്നിവയാണ്, പൊതു ആവശ്യത്തിനുള്ള റബ്ബറുകളിൽ ഒന്നാം സ്ഥാനത്താണ്. എഥിലീൻ-പ്രൊപിലീൻ റബ്ബറിന് നല്ല വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ, രാസ പ്രതിരോധം, ആഘാത ഇലാസ്തികത, ആസിഡ്, ക്ഷാര പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ നിർദ്ദിഷ്ട ഗുരുത്വാകർഷണം എന്നിവയുണ്ട്, ഉയർന്ന ഫില്ലിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കാം. താപ പ്രതിരോധം 150 ൽ എത്താം.°സി, കൂടാതെ ഇത് ധ്രുവീയ ലായകങ്ങളായ കെറ്റോണുകൾ, എസ്റ്ററുകൾ മുതലായവയെ പ്രതിരോധിക്കും, എന്നാൽ എഥിലീൻ പ്രൊപ്പിലീൻ റബ്ബർ അലിഫാറ്റിക് ഹൈഡ്രോകാർബണുകളോടും ആരോമാറ്റിക് ഹൈഡ്രോകാർബണുകളോടും പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതല്ല. എഥിലീൻ പ്രൊപ്പിലീൻ റബ്ബറിന്റെ മറ്റ് ഭൗതികവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും സ്വാഭാവിക റബ്ബറിനേക്കാൾ അല്പം താഴ്ന്നതും സ്റ്റൈറീൻ ബ്യൂട്ടാഡീൻ റബ്ബറിനേക്കാൾ മികച്ചതുമാണ്. എഥിലീൻ-പ്രൊപ്പിലീൻ റബ്ബറിന്റെ പോരായ്മ, അതിന് മോശം സ്വയം-അഡീഷനും പരസ്പര അഡീഷനും ഉണ്ട്, മാത്രമല്ല ഇത് എളുപ്പത്തിൽ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല എന്നതാണ്. എഥിലീൻ പ്രൊപ്പിലീൻ റബ്ബറിന്റെ താപനില പരിധി: ഏകദേശം -50℃~+150℃. എഥിലീൻ-പ്രൊപിലീൻ റബ്ബർ പ്രധാനമായും കെമിക്കൽ ഉപകരണ ലൈനിംഗ്, വയർ, കേബിൾ ഷീറ്റിംഗ്, സ്റ്റീം ഹോസ്, ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കൺവെയർ ബെൽറ്റ്, ഓട്ടോമൊബൈൽ റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, മറ്റ് വ്യാവസായിക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
6. സിലിക്കൺ റബ്ബർ
പ്രധാന ശൃംഖലയിൽ സിലിക്കണും ഓക്സിജൻ ആറ്റങ്ങളും ഉള്ള ഒരു പ്രത്യേക റബ്ബറാണ് സിലിക്കൺ റബ്ബർ. സിലിക്കൺ റബ്ബറിൽ സിലിക്കൺ മൂലകം ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. സിലിക്കൺ റബ്ബറിന്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം (300 ഡിഗ്രി വരെ) എന്നിവയാണ്.°സി) കുറഞ്ഞ താപനില പ്രതിരോധം (ഏറ്റവും താഴ്ന്നത് -100)°സി). നിലവിൽ ഏറ്റവും മികച്ച ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള റബ്ബറാണിത്; അതേസമയം, സിലിക്കൺ റബ്ബറിന് മികച്ച വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ ഉണ്ട്, കൂടാതെ താപ ഓക്സീകരണത്തിനും ഓസോണിനും സ്ഥിരതയുണ്ട്. ഇത് വളരെ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും രാസപരമായി നിഷ്ക്രിയവുമാണ്. കുറഞ്ഞ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, മോശം എണ്ണ പ്രതിരോധം, ലായക പ്രതിരോധം, ആസിഡ്, ക്ഷാര പ്രതിരോധം, വൾക്കനൈസ് ചെയ്യാൻ പ്രയാസമുള്ളത്, കൂടുതൽ ചെലവേറിയത് എന്നിവയാണ് സിലിക്കൺ റബ്ബറിന്റെ പോരായ്മകൾ. സിലിക്കൺ റബ്ബറിന്റെ പ്രവർത്തന താപനില: -60℃~+200℃. ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ (ഹോസുകൾ, സീലുകൾ മുതലായവ), ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വയർ, കേബിൾ ഇൻസുലേഷൻ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നതിനാണ് സിലിക്കൺ റബ്ബർ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. വിഷരഹിതവും രുചിയില്ലാത്തതുമായതിനാൽ, ഭക്ഷ്യ, മെഡിക്കൽ വ്യവസായങ്ങളിലും സിലിക്കൺ റബ്ബർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
7. പോളിയുറീൻ റബ്ബർ
പോളിസ്റ്റർ (അല്ലെങ്കിൽ പോളിഈതർ), ഡൈസോസയനേറ്റ് സംയുക്തങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പോളിമറൈസേഷൻ വഴി രൂപപ്പെടുന്ന ഒരു ഇലാസ്റ്റോമർ പോളിയുറീൻ റബ്ബറിലുണ്ട്. പോളിയുറീൻ റബ്ബറിന്റെ സവിശേഷത നല്ല അബ്രസിഷൻ പ്രതിരോധമാണ്, ഇത് എല്ലാത്തരം റബ്ബറുകളിലും ഏറ്റവും മികച്ചതാണ്; പോളിയുറീൻ റബ്ബറിന് ഉയർന്ന ശക്തി, നല്ല ഇലാസ്തികത, മികച്ച എണ്ണ പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്. ഓസോൺ പ്രതിരോധം, വാർദ്ധക്യ പ്രതിരോധം, വായു ഇറുകിയത് എന്നിവയിലും പോളിയുറീൻ റബ്ബർ മികച്ചതാണ്. പോളിയുറീൻ റബ്ബറിന്റെ പോരായ്മകൾ മോശം താപനില പ്രതിരോധം, മോശം ജല-ക്ഷാര പ്രതിരോധം, ആരോമാറ്റിക് ഹൈഡ്രോകാർബണുകൾ, ക്ലോറിനേറ്റഡ് ഹൈഡ്രോകാർബണുകൾ, കെറ്റോണുകൾ, എസ്റ്ററുകൾ, ആൽക്കഹോളുകൾ തുടങ്ങിയ ലായകങ്ങൾ എന്നിവയോടുള്ള മോശം പ്രതിരോധം എന്നിവയാണ്. പോളിയുറീൻ റബ്ബറിന്റെ ഉപയോഗ താപനില പരിധി: ഏകദേശം -30℃~+80℃ടയറുകൾ, ഗാസ്കറ്റുകൾ, ഷോക്ക് പ്രൂഫ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, റബ്ബർ റോളറുകൾ, തേയ്മാനം പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും ഉയർന്ന കരുത്തും എണ്ണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ പോളിയുറീഥെയ്ൻ റബ്ബർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-07-2021
