ഓരോ സൃഷ്ടിയുടെയും ഉള്ളടക്കം നിയന്ത്രിക്കുക എന്നതാണ് മിക്സീംഗിന്റെ ആദ്യ ഘട്ടം, ബേക്കിംഗ് താപനില നിയന്ത്രിക്കുക, അങ്ങനെ കാഠിന്യം, ചേരുവകൾ താരതമ്യേന സുസ്ഥിരമായിരിക്കും. കലങ്ങിയതിനുശേഷം, കൊളോയിഡ് ഇപ്പോഴും മാലിന്യങ്ങൾ ഉണ്ടെന്നും ആകർഷകമല്ല, അത് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യണം. ഇതിനുപുറമെ കൂടാതെ കൊളോയിഡ് മാലിന്യങ്ങളില്ലാത്തതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് റബ്ബർ റോളർ ഒരേപോലെ ressed ന്നിപ്പറയാൻ കഴിയുമെന്ന് ഫിൽട്ടർ ഉറപ്പാക്കണം. വ്യത്യസ്ത കാരണങ്ങളാൽ ഉണ്ടാകുന്ന വിപുലീകരണം അല്ലെങ്കിൽ സങ്കോചം തടയുന്നതിനായി റബ്ബർ റോളറുകളും ഫിൽട്ടറിംഗും നിർമ്മിക്കാനുള്ള ഈ നടപടി പ്രധാനമാണ്.
തുടർന്ന് വ്യാവസായിക റബ്ബർ റോളർ ചൂടാക്കി, സമ്മർദ്ദത്തിലാക്കി, മൾക്കനേസ് ചെയ്ത്, പ്ലാസ്റ്റിസറിനെ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിനായി വൾക്കനേഡ്, അങ്ങനെ ഒരിക്കൽ റബ്ബർ ചുരുങ്ങുന്നു, ചുരുങ്ങിയത്, ചുരുങ്ങൽ കുറഞ്ഞത് വരെ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. രോഗശാന്തി പ്രക്രിയയ്ക്ക് അതിന്റെ മൃദുത്വം നഷ്ടപ്പെടാതെ മൃദുവും ഉറച്ചതുമാണ്, ഒടുവിൽ മഷി മികച്ച രീതിയിൽ കൈമാറാൻ കഴിയും.
അവസാനത്തേത് പൊടിക്കുകയും മിനുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ രണ്ട് ഘട്ടങ്ങൾക്കായി നിരന്തരമായ ഒരു താപനില ആവശ്യമില്ല. അല്ലെങ്കിൽ, താപനില വളരെ കുറവാണ്, പ്രാദേശികമായി പൊട്ടപ്പെടുന്നത് എളുപ്പമാണ്, താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണ്. വ്യാവസായിക റബ്ബർ റോളറിന്റെ ഉപരിതലം കാർബണൈസേഷന്റെ ഉപരിതലം സാധ്യതയുള്ളതാണ്, അച്ചടിയിൽ റബ്ബർ റോറിന്റെ ഗുണനിലവാരം, അത് നല്ല സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ കാരണമാകും, കൂടാതെ മഷിയെ നന്നായി കൈമാറാൻ കഴിയില്ല. , അതിന്റെ ഫലമായി മാലിന്യങ്ങൾ. റബ്ബർ റോളറിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളാണ് ഈ അവസാന രണ്ട് ഘട്ടങ്ങൾ. വ്യാവസായിക റബ്ബർ റോളറിന്റെ ഉപരിതലം താരതമ്യേന മിനുസമാർന്നതായി തോന്നുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ഇപ്പോഴും ഉപരിതലത്തിൽ ധാരാളം ചെറിയ ക്രമക്കേടുകൾ ഉണ്ട്. അരങ്ങേറും മിനുക്കിയതും വലുപ്പത്തിൽ റബ്ബർ റോളറിനെ കൂടുതൽ കൃത്യമായി മാറ്റുക എന്നതാണ്, സുഗമമായ ഉപരിതല, മികച്ച ഐഎൻകെ കൈമാറ്റം പ്രകടനം, ഉയർന്ന അച്ചടി നിലവാരം
പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ -1202020
