റബ്ബർ റോളറുകളുടെ ഉത്പാദന പ്രക്രിയ

റബ്ബർ റോളറുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ സാധാരണയായി നിരവധി ഘട്ടങ്ങൾ പിന്തുടരുന്നു, റബ്ബർ മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ, റബ്ബർ റോളറുകളുടെ മോൾഡിംഗ്, റബ്ബർ റോളറുകളുടെ വൾക്കനൈസേഷൻ, ഉപരിതല ചികിത്സ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഇതുവരെ, മിക്ക സംരംഭങ്ങളും ഇപ്പോഴും മാനുവൽ ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള യൂണിറ്റ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നു.സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, കുത്തിവയ്പ്പ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ, വിൻഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ തുടർച്ചയായ വികസനത്തോടെ, റബ്ബർ റോളർ മോൾഡിംഗ്, വൾക്കനൈസേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ ക്രമേണ റബ്ബർ റോളർ ഉൽപാദനത്തെ യന്ത്രവൽക്കരണത്തിൻ്റെയും ഓട്ടോമേഷൻ്റെയും വേഗതയേറിയ പാതയിലേക്ക് കൊണ്ടുവന്നു.അങ്ങനെ, റബ്ബർ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് മോൾഡിംഗ്, വൾക്കനൈസേഷൻ പ്രക്രിയകൾ വരെയുള്ള തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദനം കൈവരിക്കാൻ സാധിച്ചു, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷവും തൊഴിൽ തീവ്രതയും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.റബ്ബർ റോളറിൻ്റെ റബ്ബർ ഉപരിതലത്തിൽ മാലിന്യങ്ങൾ, മണൽ ദ്വാരങ്ങൾ, കുമിളകൾ എന്നിവയുടെ അഭാവം കാരണം, പാടുകൾ, വൈകല്യങ്ങൾ, ഗ്രോവുകൾ, വിള്ളലുകൾ, പ്രാദേശിക സ്പോഞ്ചുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കാഠിന്യത്തിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്.അതിനാൽ, റബ്ബർ റോളറുകൾ മുഴുവൻ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലുടനീളം പൂർണ്ണമായും വൃത്തിയുള്ളതും നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതും ഏകീകൃത പ്രവർത്തനവും നിലവാരമുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യയും നേടിയെടുക്കുന്നതിലൂടെ മാത്രമേ ബൾക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയൂ.നിലവിൽ, റബ്ബർ, മെറ്റൽ കോറുകൾ എന്നിവയുടെ കോമ്പിനേഷൻ, ബോണ്ടിംഗ്, ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, വൾക്കനൈസേഷൻ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് എന്നിവ ഹൈടെക് പ്രക്രിയകളായി മാറിയിരിക്കുന്നു.

റബ്ബർ റോളർ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്കായി റബ്ബർ മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ

റബ്ബർ റോളറുകൾക്ക്, റബ്ബർ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മിശ്രിതമാണ് ഏറ്റവും നിർണായക ഘട്ടം.പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബർ, സിന്തറ്റിക് റബ്ബർ മുതൽ പ്രത്യേക സാമഗ്രികൾ വരെ റബ്ബർ റോളറുകൾക്കായി 25% മുതൽ 85% വരെ റബ്ബർ ഉള്ളടക്കവും മണ്ണിൻ്റെ (0-90) ഡിഗ്രി കാഠിന്യവും ഉള്ള 10-ലധികം തരം റബ്ബർ സാമഗ്രികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പരിധി.വിവിധ രൂപത്തിലുള്ള മാസ്റ്റർ റബ്ബർ സംയുക്തങ്ങൾ മിക്സ് ചെയ്യാനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും തുറന്ന റബ്ബർ മിക്സിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് പരമ്പരാഗത രീതി.റബ്ബർ മിക്സിംഗ് മെഷീൻ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നത് റബ്ബർ ഫാക്ടറികളിൽ മിക്സഡ് റബ്ബർ തയ്യാറാക്കുന്നതിനോ ചൂടുള്ള ശുദ്ധീകരണ, റോളർ അളവുകൾ നടത്തുന്നതിനോ ഉപയോഗിക്കുന്ന എക്സ്പോസ്ഡ് റോളറുകളുള്ള ഒരു തരം റബ്ബർ മിക്സിംഗ് മെഷിനറിയാണ്.,പ്ലാസ്റ്റിക് ശുദ്ധീകരണം, റബ്ബർ വസ്തുക്കളിൽ മോൾഡിംഗ്.എന്നിരുന്നാലും, ഇവ ഒരു തരം മിക്സിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപകരണങ്ങളാണ്.സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, എൻ്റർപ്രൈസുകൾ സെഗ്മെൻ്റഡ് മിക്സിംഗ് വഴി റബ്ബർ സാമഗ്രികൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് മെഷിംഗ് ഇൻ്റേണൽ മിക്സറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലേക്ക് കൂടുതലായി മാറി.

ഏകീകൃത മിശ്രിതം നേടിയ ശേഷം, റബ്ബർ മെറ്റീരിയലിനുള്ളിലെ മാലിന്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ റബ്ബർ ഫിൽട്ടർ മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് റബ്ബർ മെറ്റീരിയൽ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.തുടർന്ന് ഒരു കലണ്ടർ, എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ, ലാമിനേറ്റിംഗ് മെഷീൻ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് കുമിളകളോ മാലിന്യങ്ങളോ ഇല്ലാതെ ഒരു ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രിപ്പ് നിർമ്മിക്കുക, ഇത് റബ്ബർ റോളറുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.രൂപപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ്, ഈ ഫിലിമുകളിലും റബ്ബർ സ്ട്രിപ്പുകളിലും കർശനമായ വിഷ്വൽ പരിശോധന നടത്തണം, കൂടാതെ ബീജസങ്കലനവും കംപ്രഷൻ രൂപഭേദവും തടയുന്നതിന് ഉപരിതലം പുതുതായി സൂക്ഷിക്കണം.ഫിലിം, റബ്ബർ സ്ട്രിപ്പുകൾ എന്നിവയുടെ ഉപരിതല റബ്ബറിൽ മാലിന്യങ്ങളും കുമിളകളും അടങ്ങിയിരിക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം വൾക്കനൈസേഷനുശേഷം ഉപരിതലത്തിൽ പൊടിക്കുമ്പോൾ മണൽ ദ്വാരങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടാം.

റബ്ബർ റോളറുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ റബ്ബർ റോളർ രൂപപ്പെടുന്നു

റബ്ബർ റോളറുകളുടെ മോൾഡിംഗ് പ്രധാനമായും ഒരു ലോഹ കാമ്പിൽ റബ്ബർ ഒട്ടിക്കുകയും പൊതിയുകയും ചെയ്യുന്നു.പൊതിയൽ, എക്സ്ട്രൂഷൻ, മോൾഡിംഗ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് എന്നിവയാണ് സാധാരണ രീതികൾ.നിലവിൽ, മിക്ക ആഭ്യന്തര സംരംഭങ്ങളും പ്രധാനമായും മെക്കാനിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ മാനുവൽ ബോണ്ടിംഗ് മോൾഡിംഗിനെ ആശ്രയിക്കുന്നു, അതേസമയം മിക്ക വിദേശ രാജ്യങ്ങളും മെക്കാനിക്കൽ ഓട്ടോമേഷൻ നേടിയിട്ടുണ്ട്.വലുതും ഇടത്തരവുമായ നിർമ്മാണ സംരംഭങ്ങൾ അടിസ്ഥാനപരമായി കോണ്ടൂർ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ രീതിയാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്.അതേ സമയം, മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും അളവുകളും രൂപഭാവവും ഒരു മൈക്രോകമ്പ്യൂട്ടർ, റോളർ ചൈന വഴി സ്വയമേവ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.,ചിലത് എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിൻ്റെ വലത് കോണും ക്രമരഹിതമായ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ രീതികളും ഉപയോഗിച്ച് വാർത്തെടുക്കാനും കഴിയും.

ഇമിറ്റേഷൻ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ്റെയും മൈക്രോകമ്പ്യൂട്ടർ ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ മോൾഡിംഗ് രീതികളുടെയും ഉപയോഗം സാധ്യമായ കുമിളകൾ ഇല്ലാതാക്കാനും സാധ്യമായ പരിധി വരെ തൊഴിൽ തീവ്രത കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.റബ്ബർ റോളറിൻ്റെ വൾക്കനൈസേഷൻ സമയത്ത് രൂപഭേദം തടയുന്നതിനും കുമിളകളുടെയും സ്പോഞ്ചുകളുടെയും ഉത്പാദനം തടയുന്നതിനും, ഹിന റബ്ബർ കൊറോണ പ്രഷർ റോളർ കസ്റ്റം,പൊതിയുന്ന രീതിയുടെ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കായി ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ മർദ്ദം രീതിയും ബാഹ്യമായി ഉപയോഗിക്കണം.സാധാരണയായി, റബ്ബർ റോളർ, റബ്ബർ റോളർ കാഠിന്യം യൂണിറ്റ് എന്നിവയുടെ ഉപരിതലത്തിന് ചുറ്റും കോട്ടൺ അല്ലെങ്കിൽ നൈലോൺ തുണിയുടെ നിരവധി പാളികൾ പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു.,എന്നിട്ട് സ്റ്റീൽ വയർ അല്ലെങ്കിൽ ഫൈബർ കയറുകൊണ്ട് ഉറപ്പിച്ച് അമർത്തി.

ചെറുതും സൂക്ഷ്മവുമായ റബ്ബർ റോളറുകൾക്കായി, മാനുവൽ പാച്ചിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ നെസ്റ്റിംഗ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, പകറിംഗ് തുടങ്ങിയ വിവിധ ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിക്കാം.ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി, മോൾഡിംഗ് രീതികൾ ഇപ്പോൾ കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മോൾഡിംഗ് രീതികളേക്കാൾ കൃത്യത വളരെ കൂടുതലാണ്.ഖര റബ്ബറിൻ്റെ കുത്തിവയ്പ്പും അമർത്തലും ദ്രാവക റബ്ബർ ഒഴിക്കലും ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഉൽപാദന രീതികളായി മാറിയിരിക്കുന്നു.