ഓപ്പൺ ടൈപ്പ് റബ്ബർ മിക്സിംഗ് മില്ലിന്റെ റബ്ബർ ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയ

എന്തുകൊണ്ടാണ് റബ്ബർ റിയയിൽ വരും? റബ്ബർ വൽക്കലിംഗിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

റബ്ബർ റോ റബ്ബറിനും ഉപയോഗപ്രദമായ ചില ആപ്ലിക്കേഷൻ സവിശേഷതകളുണ്ടെങ്കിലും, കുറഞ്ഞ ശക്തിയും താഴ്ന്ന ഇലാസ്റ്റിസിയും പോലുള്ള നിരവധി പോരായ്മകളും ഇതിലുണ്ട്; തണുപ്പ് കഠിനമാക്കുന്നു, ചൂടാണ്, അത് സ്റ്റിക്കി ഉണ്ടാക്കുന്നു; 1840 കളിൽ പ്രായം മുതലായവയ്ക്ക് എളുപ്പമാണ്, സൾഫറിനൊപ്പം റബ്ബറിന് ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് നടത്താമെന്ന് കണ്ടെത്തി. അതിനാൽ, സൾഫർ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമല്ല, മറ്റ് പല കെമിക്കൽ ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് ഏജന്റുകളും ഫിസിക്കൽ, കെമിക്കൽ രീതികളും, ക്രോസ്കാനിപ്പെടുത്തലിനെ "പരാമർശിക്കുന്നത് പതിവുള്ളതും എല്ലായ്പ്പോഴും പതിവായിരുന്നു. റബ്ബറിന്റെ പ്രകടനം വൾക്കാനൈസേഷൻ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ആപ്ലിക്കേഷൻ റബ്ബർ വിപുലീകരിക്കുകയും വലിയ തോതിലുള്ള വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിനും റബ്ബറിന്റെ പ്രയോഗത്തിനും ഫ Foundation ണ്ടേഷൻ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

റബ്ബർ ഉൽപ്പന്ന പ്രോസസ്സിംഗിലെ പ്രധാന പ്രക്രിയകളിൽ ഒന്നാണ് റബ്ബർ റിയകൈസേഷൻ, മാത്രമല്ല റബ്ബർ ഉൽപ്പന്ന ഉൽപാദനത്തിലെ അവസാന പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടം കൂടിയാണിത്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, കൂടുതൽ സമ്പൂർണ്ണ ശാരീരിക, മെക്കാനിക്കൽ, കെമിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, റബ്ബർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപയോഗം മൂല്യവും ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണിയും നേടുന്നതിന് ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ നിന്ന് ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക്ക് ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ഹാർഡ് ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് റബ്ബറിലേക്ക് മിശ്രിതം നൽകുന്നു. അതിനാൽ, റബ്ബറിന്റെ ഉൽപ്പാദനത്തിനും പ്രയോഗത്തിനും വലിയ പ്രാധാന്യമുള്ളതാണ്.

വൾക്കാനൈസേഷൻ എന്ന ആശയം

ഒരു നിശ്ചിത സംസ്കരണത്തിലൂടെ (വൾക്കനിവൽ ഘടകങ്ങൾ) അല്ലെങ്കിൽ ശാരീരിക ഘടകങ്ങളാൽ (റോളിംഗ്, എക്സ്ട്രാഷൻ, പ്ലെമ്മിംഗ് മുതലായവ) ഒരു പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ (റോളിംഗ്, എക്സ്ട്രാഷൻ, പ്ലാസ്റ്റിക് സംയുക്തം) അല്ലെങ്കിൽ ശാരീരിക ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വൾക്കാനൈസേഷൻ സൂചിപ്പിക്കുന്നു (വികിരണം, എക്സ്ട്രാഷൻ, പ്ലാസ്റ്റിക് ക്വിസ്ഡ്) അല്ലെങ്കിൽ ശാരീരിക ഘടകങ്ങൾ വഴി (വികിരണം പോലുള്ളവ പോലുള്ളവ) ഉപയോഗത്തിൽ പ്രകടനം നേടുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയ. സമയത്ത് വൾകാനിവൽ പ്രക്രിയ, ബാഹ്യ വ്യവസ്ഥകൾ (ചൂടാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ വികിരണം പോലുള്ളവ) റബ്ബർ മെറ്റീരിയൽ ഘടകങ്ങളിൽ അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ മെറ്റീരിയൽ ഘടകങ്ങൾക്കിടയിലും അസംസ്കൃത റബ്ബറിനും ഇടയിൽ ഒരു രാസപ്രവർത്തനം.

ഈ പ്രതികരണത്തിലൂടെ, ഉൽപ്പന്ന ഉപയോഗത്തിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുന്ന ഫിസിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ, മറ്റ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ ലഭിക്കാൻ റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു. വൾക്കാനൈസേഷന്റെ സാരാംശം ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ആണ്, ഇത് ലീനിയർ തന്മാത്രാ ഘടനകളെ സ്പേഷ്യൽ നെറ്റ്വർക്ക് ഘടനകളായി പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയാണ്.

സൾഫ്യൂറൈസേഷൻ പ്രക്രിയ

സമ്മിശ്ര റബ്ബർ, വൾക്കാനൈസിംഗ് ഏജന്റ് എന്നിവയുടെ അളവ് ഭാരം വരുത്തിയ ശേഷം, അടുത്ത ഘട്ടം റിയകൈസിംഗ് ഏജന്റിനെ ചേർക്കുക എന്നതാണ്. പൂർത്തിയാക്കാൻ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

1. ഒന്നാമതായി, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ കലർത്താൻ അതിന്റെ ശുചിത്വം ഉറപ്പാക്കാൻ ഓപ്പണിംഗ് വൃത്തിയാക്കുക. ഓപ്പണിംഗ് മില്ലിന്റെ റോളർ പിച്ച് ക്രമീകരിക്കുക, സമ്മിശ്ര റബ്ബർ നേർത്ത പാസിനായി ഓപ്പണിംഗ് മില്ലിലേക്ക് ഒഴിക്കുക. നേർത്ത പാസ് പൂർത്തിയായ ശേഷം, മിക്സറിന്റെ റോൾ സ്പേസിംഗ് സമ്മിശ്ര റബ്ബർ റോളുകളിൽ തുല്യമായി പൊതിഞ്ഞതായി ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉചിതമായി വലുതാക്കണം. മിശ്രിത റബ്ബറിന്റെ ഉപരിതല താപനില 80oC ആയിരിക്കണം.

2. റോളർ പിച്ച് ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, സമ്മിശ്ര റബ്ബറിന്റെ താപനില 60-80 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ 60-80 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ നിയന്ത്രിക്കുന്നു.