ഓപ്പൺ ടൈപ്പ് റബ്ബർ മിക്സിംഗ് മില്ലിൻ്റെ റബ്ബർ ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയ

എന്തുകൊണ്ടാണ് റബ്ബർ വൾക്കനൈസ് ചെയ്യേണ്ടത്?റബ്ബർ വൾക്കനൈസുചെയ്യുന്നതിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

റബ്ബർ അസംസ്‌കൃത റബ്ബറിന് ഉപയോഗപ്രദമായ ചില സവിശേഷതകൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, കുറഞ്ഞ ശക്തിയും കുറഞ്ഞ ഇലാസ്തികതയും പോലുള്ള നിരവധി പോരായ്മകളും ഇതിന് ഉണ്ട്;തണുപ്പ് കഠിനമാക്കുന്നു, ചൂട് അതിനെ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നു;പ്രായമാകാൻ എളുപ്പമാണ്.അതിനാൽ, ഇതുവരെ, റബ്ബറിനെ സൾഫറുമായി മാത്രമല്ല, മറ്റ് നിരവധി കെമിക്കൽ ക്രോസ്‌ലിങ്കിംഗ് ഏജൻ്റുമാരുമായും ഫിസിക്കൽ, കെമിക്കൽ രീതികളുമായും ക്രോസ്‌ലിങ്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, റബ്ബർ വ്യവസായത്തിൽ, റബ്ബർ ക്രോസ്‌ലിങ്കിംഗിനെ "വൾക്കനൈസേഷൻ" എന്ന് വിളിക്കുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും പതിവാണ്. പ്ലാസ്റ്റിക് സംസ്കരണ വ്യവസായം ചിലപ്പോൾ ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് പ്രതികരണത്തെ ക്യൂറിംഗ് എന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.വൾക്കനൈസേഷൻ അസംസ്‌കൃത റബ്ബറിൻ്റെ പ്രകടനം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, റബ്ബറിൻ്റെ പ്രയോഗ ശ്രേണി വികസിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ വൻതോതിലുള്ള വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിനും റബ്ബറിൻ്റെ പ്രയോഗത്തിനും അടിത്തറയിടുന്നു.

റബ്ബർ ഉൽപന്ന സംസ്കരണത്തിലെ പ്രധാന പ്രക്രിയകളിലൊന്നാണ് റബ്ബർ വൾക്കനൈസേഷൻ, കൂടാതെ റബ്ബർ ഉൽപ്പന്ന ഉൽപാദനത്തിലെ അവസാന ഘട്ടം കൂടിയാണ് ഇത്.ഈ പ്രക്രിയയിൽ, കൂടുതൽ പൂർണ്ണമായ ഭൗതിക, മെക്കാനിക്കൽ, രാസ ഗുണങ്ങൾ നേടുന്നതിനും ഉപയോഗ മൂല്യവും പ്രയോഗവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും വികസിപ്പിക്കുന്നതിനും വേണ്ടി, പ്ലാസ്റ്റിക് മിശ്രിതം മുതൽ ഉയർന്ന ഇലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ഹാർഡ് ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് റബ്ബർ വരെയുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ രാസമാറ്റങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പരയ്ക്ക് റബ്ബർ വിധേയമാകുന്നു. റബ്ബർ വസ്തുക്കളുടെ ശ്രേണി.അതിനാൽ, റബ്ബറിൻ്റെയും അതിൻ്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണത്തിനും പ്രയോഗത്തിനും വൾക്കനൈസേഷൻ വളരെ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.

വൾക്കനൈസേഷൻ എന്ന ആശയം

വൾക്കനൈസേഷൻ എന്നാൽ ചില ബാഹ്യ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ചില ബാഹ്യ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഉചിതമായ പ്രോസസ്സിംഗിലൂടെ (ഉദാഹരണത്തിന്, റോളിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ, മോൾഡിംഗ് മുതലായവ) ഒരു നിശ്ചിത പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും വിസ്കോസിറ്റിയും (അസംസ്കൃത റബ്ബർ, പ്ലാസ്റ്റിക് സംയുക്തം, മിക്സഡ് റബ്ബർ) റബ്ബർ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഘടകങ്ങൾ (വൾക്കനൈസേഷൻ സിസ്റ്റം പോലുള്ളവ) അല്ലെങ്കിൽ ഭൗതിക ഘടകങ്ങൾ (ഉദാഹരണത്തിന് γ വികിരണത്തിൻ്റെ ഫലത്തെ മൃദുവായ ഇലാസ്റ്റിക് റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലേക്കോ ഹാർഡ് റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലേക്കോ മാറ്റുന്ന പ്രക്രിയ. വികിരണം) റബ്ബർ പദാർത്ഥ ഘടകങ്ങളിലെ അസംസ്കൃത റബ്ബറിനും വൾക്കനൈസിംഗ് ഏജൻ്റിനും ഇടയിലോ അസംസ്കൃത റബ്ബറിനും അസംസ്കൃത റബ്ബറിനും ഇടയിലോ ഒരു രാസപ്രവർത്തനത്തിന് കാരണമാകുന്നു, അതിൻ്റെ ഫലമായി ലീനിയർ റബ്ബർ മാക്രോമോളികുലുകളെ ത്രിമാന ശൃംഖല ഘടനാപരമായ മാക്രോമോളികുലുകളായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഈ പ്രതികരണത്തിലൂടെ, റബ്ബറിൻ്റെ വിവിധ ഗുണങ്ങൾ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തി, ഉൽപ്പന്ന ഉപയോഗത്തിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുന്ന ഭൗതികവും മെക്കാനിക്കൽ, മറ്റ് ഗുണങ്ങളും നേടാൻ റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.വൾക്കനൈസേഷൻ്റെ സാരാംശം ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ആണ്, ഇത് ലീനിയർ റബ്ബർ തന്മാത്രാ ഘടനകളെ സ്പേഷ്യൽ നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടനകളാക്കി മാറ്റുന്ന പ്രക്രിയയാണ്.

സൾഫറൈസേഷൻ പ്രക്രിയ

മിക്സഡ് റബ്ബറിൻ്റെയും വൾക്കനൈസിംഗ് ഏജൻ്റിൻ്റെയും അളവ് തൂക്കിയ ശേഷം, അടുത്ത ഘട്ടം വൾക്കനൈസിംഗ് ഏജൻ്റ് ചേർക്കലാണ്.പൂർത്തിയാക്കാൻ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

1. ഒന്നാമതായി, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ കലരുന്നത് തടയാൻ അതിൻ്റെ ശുചിത്വം ഉറപ്പാക്കാൻ തുറക്കുന്ന മിൽ വൃത്തിയാക്കുക.തുടർന്ന് ഓപ്പണിംഗ് മില്ലിൻ്റെ റോളർ പിച്ച് മിനിമം ആയി ക്രമീകരിക്കുക, നേർത്ത പാസിനായി ഓപ്പണിംഗ് മില്ലിലേക്ക് മിക്സഡ് റബ്ബർ ഒഴിക്കുക.നേർത്ത പാസ് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, മിക്സറിൻ്റെ റോൾ സ്പേസിംഗ് ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കണം, മിക്സഡ് റബ്ബർ റോളുകളിൽ തുല്യമായി പൊതിഞ്ഞിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം.മിശ്രിത റബ്ബറിൻ്റെ ഉപരിതല താപനില ഏകദേശം 80oC ആയിരിക്കണം.

2. റോളർ പിച്ച് ക്രമീകരിക്കുകയും ഉചിതമായ രീതിയിൽ വെള്ളം തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, മിശ്രിത റബ്ബറിൻ്റെ താപനില ഏകദേശം 60-80 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ സമയത്ത്, വൾക്കനൈസിംഗ് ഏജൻ്റ് മിക്സഡ് റബ്ബറിലേക്ക് ചേർക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു.