ഓപ്പൺ ടൈപ്പ് റബ്ബർ മിക്സിംഗ് മില്ലിന്റെ റബ്ബർ റിഫൈനിംഗ് പ്രക്രിയ

റബ്ബറിനെ വൾക്കനൈസ് ചെയ്യേണ്ടത് എന്തുകൊണ്ട്? റബ്ബറിനെ വൾക്കനൈസ് ചെയ്യുന്നതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

റബ്ബർ അസംസ്കൃത റബ്ബറിനും ചില ഉപയോഗപ്രദമായ പ്രയോഗ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, കുറഞ്ഞ ശക്തി, കുറഞ്ഞ ഇലാസ്തികത എന്നിങ്ങനെ നിരവധി പോരായ്മകളും ഇതിനുണ്ട്; തണുപ്പ് അതിനെ കഠിനമാക്കുന്നു, ചൂട് അതിനെ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നു; പഴകാൻ എളുപ്പമാണ്, മുതലായവ. 1840-കളിൽ തന്നെ, സൾഫറുമായി ചൂടാക്കി റബ്ബർ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗിന് വിധേയമാകുമെന്ന് കണ്ടെത്തി. അതിനാൽ, ഇതുവരെ, റബ്ബറിനെ സൾഫറുമായി മാത്രമല്ല, മറ്റ് നിരവധി കെമിക്കൽ ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് ഏജന്റുകളുമായും ഭൗതികവും രാസപരവുമായ രീതികളുമായും ക്രോസ്ലിങ്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, റബ്ബർ വ്യവസായത്തിൽ, റബ്ബർ ക്രോസ്ലിങ്കിംഗിനെ "വൾക്കനൈസേഷൻ" എന്ന് വിളിക്കുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും പതിവാണ്, അതേസമയം പ്ലാസ്റ്റിക് സംസ്കരണ വ്യവസായം ചിലപ്പോൾ ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് പ്രതികരണത്തെ ക്യൂറിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. വൾക്കനൈസേഷൻ അസംസ്കൃത റബ്ബറിന്റെ പ്രകടനം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, റബ്ബറിന്റെ പ്രയോഗ ശ്രേണി വികസിപ്പിക്കുന്നു, വലിയ തോതിലുള്ള വ്യാവസായിക ഉൽ‌പാദനത്തിനും റബ്ബറിന്റെ പ്രയോഗത്തിനും അടിത്തറയിടുന്നു.

റബ്ബർ വൾക്കനൈസേഷൻ റബ്ബർ ഉൽപ്പന്ന സംസ്കരണത്തിലെ പ്രധാന പ്രക്രിയകളിൽ ഒന്നാണ്, കൂടാതെ റബ്ബർ ഉൽപ്പന്ന ഉൽപാദനത്തിലെ അവസാന സംസ്കരണ ഘട്ടവുമാണ്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, കൂടുതൽ പൂർണ്ണമായ ഭൗതിക, മെക്കാനിക്കൽ, രാസ ഗുണങ്ങൾ നേടുന്നതിനും റബ്ബർ വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗ മൂല്യവും പ്രയോഗ ശ്രേണിയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും വികസിപ്പിക്കുന്നതിനും വേണ്ടി, പ്ലാസ്റ്റിക് മിശ്രിതം മുതൽ ഉയർന്ന ഇലാസ്റ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ ഹാർഡ് ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് റബ്ബർ വരെയുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ രാസ മാറ്റങ്ങൾക്ക് റബ്ബർ വിധേയമാകുന്നു. അതിനാൽ, റബ്ബറിന്റെയും അതിന്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും നിർമ്മാണത്തിനും പ്രയോഗത്തിനും വൾക്കനൈസേഷന് വലിയ പ്രാധാന്യമുണ്ട്.

വൾക്കനൈസേഷൻ എന്ന ആശയം

വൾക്കനൈസേഷൻ എന്നത് ഒരു നിശ്ചിത പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും വിസ്കോസിറ്റിയും ഉള്ള റബ്ബർ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് (അസംസ്കൃത റബ്ബർ, പ്ലാസ്റ്റിക് സംയുക്തം, മിക്സഡ് റബ്ബർ) ഉചിതമായ പ്രോസസ്സിംഗ് വഴി (റോളിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ, മോൾഡിംഗ് മുതലായവ) ചില ബാഹ്യ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, രാസ ഘടകങ്ങൾ (വൾക്കനൈസേഷൻ സിസ്റ്റം പോലുള്ളവ) അല്ലെങ്കിൽ ഭൗതിക ഘടകങ്ങൾ (γ പോലുള്ളവ) വഴി നിർമ്മിച്ച സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഉപയോഗത്തിൽ പ്രകടനം നേടുന്നതിന് റേഡിയേഷന്റെ പ്രഭാവം മൃദുവായ ഇലാസ്റ്റിക് റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളായോ ഹാർഡ് റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളായോ പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ. വൾക്കനൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, ബാഹ്യ സാഹചര്യങ്ങൾ (ചൂടാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ വികിരണം പോലുള്ളവ) റബ്ബർ മെറ്റീരിയൽ ഘടകങ്ങളിലെ അസംസ്കൃത റബ്ബറിനും വൾക്കനൈസിംഗ് ഏജന്റിനും ഇടയിൽ അല്ലെങ്കിൽ അസംസ്കൃത റബ്ബറിനും അസംസ്കൃത റബ്ബറിനും ഇടയിൽ ഒരു രാസപ്രവർത്തനത്തിന് കാരണമാകുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ലീനിയർ റബ്ബർ മാക്രോമോളിക്യൂളുകളെ ത്രിമാന നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടനാപരമായ മാക്രോമോളിക്യൂളുകളായി ക്രോസ്-ലിങ്ക് ചെയ്യുന്നു.

ഈ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിലൂടെ, റബ്ബറിന്റെ വിവിധ ഗുണങ്ങൾ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഉൽപ്പന്ന ഉപയോഗത്തിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുന്ന ഭൗതിക, മെക്കാനിക്കൽ, മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ നേടാൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. വൾക്കനൈസേഷന്റെ സാരാംശം ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ആണ്, ഇത് ലീനിയർ റബ്ബർ തന്മാത്രാ ഘടനകളെ സ്പേഷ്യൽ നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടനകളാക്കി മാറ്റുന്ന പ്രക്രിയയാണ്.

സൾഫറൈസേഷൻ പ്രക്രിയ

മിക്സഡ് റബ്ബറിന്റെയും വൾക്കനൈസിംഗ് ഏജന്റിന്റെയും അളവ് തൂക്കിയ ശേഷം, അടുത്ത ഘട്ടം വൾക്കനൈസിംഗ് ഏജന്റ് ചേർക്കുക എന്നതാണ്. പൂർത്തിയാക്കാൻ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

1. ആദ്യം, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ കലരുന്നത് തടയാൻ ഓപ്പണിംഗ് മില്ലിന്റെ വൃത്തി ഉറപ്പാക്കാൻ അത് വൃത്തിയാക്കുക. തുടർന്ന് ഓപ്പണിംഗ് മില്ലിന്റെ റോളർ പിച്ച് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞതാക്കി ക്രമീകരിച്ച് നേർത്ത പാസിനായി മിക്സഡ് റബ്ബർ ഓപ്പണിംഗ് മില്ലിലേക്ക് ഒഴിക്കുക. നേർത്ത പാസ് പൂർത്തിയായ ശേഷം, മിക്സഡിന്റെ റോൾ സ്പേസിംഗ് ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കണം, അങ്ങനെ മിക്സഡ് റബ്ബർ റോളുകളിൽ തുല്യമായി പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം. മിക്സഡ് റബ്ബറിന്റെ ഉപരിതല താപനില ഏകദേശം 80oC ആയിരിക്കണം.

2. റോളർ പിച്ച് ക്രമീകരിച്ച് വെള്ളം ഉചിതമായി തണുപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, മിക്സഡ് റബ്ബറിന്റെ താപനില ഏകദേശം 60-80 ° C ആയി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, വൾക്കനൈസിംഗ് ഏജന്റ് മിക്സഡ് റബ്ബറിൽ ചേർക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു.