റബ്ബർ റോളറിന്റെ ഉപരിതല ചികിത്സ

രണ്ട്-ഘടക കോട്ടിംഗ്:

ഘടകം A രണ്ട് തരത്തിലുണ്ട്

1 ഇരുണ്ട തവിട്ട് പെയിന്റിന് അനുയോജ്യമാണ് (കെമിക്കൽ ഫൈബർ മിശ്രിത പോളിസ്റ്റർ ഫൈബർ ഡ്രോയിംഗ്, എയർ സ്പിന്നിംഗ് ടോപ്പ് റോളർ, 80 ഡിഗ്രിക്ക് മുകളിലുള്ള ഹാർഡ് ടോപ്പ് റോളർ)

2 ഇളം മഞ്ഞ (അല്ലെങ്കിൽ നിറമില്ലാത്ത) പെയിന്റിന് അനുയോജ്യം (പരുത്തി, ശുദ്ധമായ കോട്ടൺ, ഉയർന്ന കൗണ്ടുള്ള കോട്ടൺ, 75 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയുള്ള മൃദുവായ ലെതർ റോളറുകൾ)

വർണ്ണരഹിതമായ രണ്ട്-ഘടക കോട്ടിംഗുകളുടെ എ ഘടകമാണ് ഗ്രൂപ്പ് ബി. പ്രധാന രാസ ഘടകങ്ങൾ ഡൈക്ലോറോമീഥെയ്ൻ, ട്രൈസോഹൈഡ്രോഫെനോൾ തയോഫോസ്ഫോളിപ്പിഡ് എന്നിവയാണ്. ഗ്രൂപ്പ് ബി യുടെ രൂപം നിറമില്ലാത്തതും സുതാര്യവുമായ ലായനിയാണ്, പ്രധാന രാസഘടന ട്രൈക്ലോറോഎത്തിലീൻ (ഏകദേശം 95%) പെയിന്റാണ്.

AB പെയിന്റ് മാച്ച് ചെയ്ത ശേഷം, മെഷീൻ നിർത്താൻ കഴിയില്ല, സ്പിന്നിംഗ് റോളർ ബോർഡിൽ ഘടിപ്പിക്കുന്നു, ഡ്രോയിംഗ് റോളർ പേനയിൽ ഘടിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു വശത്തിനും മറുവശത്തിനും ഇടയിലുള്ള ഇടവേള നന്നായി ഗ്രഹിക്കണമെങ്കിൽ, ഓവൻ ഇല്ലാതെ ഏകദേശം 1 മണിക്കൂറും, ഓവൻ ഉപയോഗിച്ച് ഏകദേശം 30 മിനിറ്റും എടുക്കും. അല്ലെങ്കിൽ, റബ്ബർ റോളറിന്റെ പെനട്രേഷൻ ഇഫക്റ്റിനെ ബാധിക്കും.

1 ഹാർഡ്, സോഫ്റ്റ് റബ്ബർ റോളറുകൾക്ക് നല്ല പെനട്രേഷൻ ഇഫക്റ്റ് ഉണ്ട്, എന്നാൽ ഹാർഡ് റബ്ബർ റോളറുകൾക്ക് മോശം പെനട്രേഷൻ ഇഫക്റ്റ് ഉണ്ട്.

2 മിനുസമാർന്നത്: മുകളിലെ റോളറിന്റെ ഉപരിതല ഫിനിഷ് നല്ലതല്ല, കൂടാതെ പെനട്രേഷൻ ഇഫക്റ്റ് മോശവുമാണ്.

3 ടോപ്പ് റോളർ ഫോർമുല: കുറഞ്ഞ റബ്ബർ ഉള്ളടക്കമുള്ള ടോപ്പ് റോളറുകൾക്ക് പ്രവേശനക്ഷമത കുറവാണ്.

4 പെയിന്റ് നിറമുള്ള പെയിന്റിന്റെ പ്രവേശനക്ഷമത നിറമില്ലാത്ത പെയിന്റിന്റെ അത്ര നല്ലതല്ല (നിറമുള്ള പെയിന്റ് ചുവപ്പ് നിറത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട്)

5 ടോപ്പ് റോളർ സൈക്കിൾ ഉപയോഗ സമയം കൂടുന്തോറും ടോപ്പ് റോളറിന്റെ പ്രവേശനക്ഷമത മോശമാകും.

6 പെയിന്റ് അനുപാതം കട്ടിയുള്ള പെയിന്റ് അനുപാതം, പ്രവേശനക്ഷമത മോശമാകും.

7 പെയിന്റ് ചെയ്യേണ്ട വിധം. പെൻ കോട്ടിംഗിന്റെ പ്രഭാവം പ്ലേറ്റ് കോട്ടിംഗിനെക്കാൾ മികച്ചതാണ്, പക്ഷേ പെൻ കോട്ടിംഗിന്റെ ഔട്ട്പുട്ട് സ്പിന്നിംഗ് റോളറിനേക്കാൾ മികച്ചതല്ല. നിങ്ങൾ അത് നന്നായി മനസ്സിലാക്കിയാൽ, റിട്ടേൺ റോൾ അര മണിക്കൂർ ചൂടാക്കാൻ ഓവനിൽ വയ്ക്കാം. റബ്ബർ റോളറിന്റെ പെനട്രേഷൻ ഇഫക്റ്റ് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. യുവി വികിരണ സമയം ചികിത്സകളുടെ എണ്ണം, റബ്ബർ റോളറിന്റെ ഗുണനിലവാരം, ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷമുള്ള റബ്ബർ റോളറിന്റെ കാഠിന്യം, ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ, സ്പിന്നിംഗ് ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ, വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ താപനില, ഈർപ്പം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉപയോക്താവിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ചാണ് റേഡിയേഷൻ സമയം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.

മുകളിലെ റോളറിന്റെ വൈൻഡിങ്ങിനും പരിപാലനത്തിനും സാധാരണയായി രണ്ട് വശങ്ങളുണ്ട്.

1 വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ താപനില, ഈർപ്പം, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, മാനേജ്മെന്റ്, പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി, സ്പിന്നിംഗ് കൗണ്ട് എന്നിവയെല്ലാം വസ്തുനിഷ്ഠമായ ഘടകങ്ങളാണ്. ടോപ്പ് റോളർ മനസ്സിലാക്കുകയും അറിയുകയും പരീക്ഷണങ്ങളിലൂടെ അനുയോജ്യമായ ഡാറ്റ നേടുകയും ചെയ്യേണ്ടിവരുമ്പോൾ മാത്രമേ അതിന് ഉപയോഗപ്രദമായ ഡാറ്റ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയൂ. ടോപ്പ് റോളർ.

2 ഒരു ടോപ്പ് റോളർ നിർമ്മിക്കാൻ, എത്ര താപനിലയും ഈർപ്പവും എത്ര പെയിന്റ് ഉപയോഗിക്കണമെന്ന് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതുണ്ട്. സ്പിന്നിംഗിന് നമുക്ക് എന്ത് കാഠിന്യം ആവശ്യമാണ്? ഏത് തരത്തിലുള്ള ടോപ്പ് റോളറാണ് അനുയോജ്യം. നിരവധി തരം മാർഷ്മാലോകളുണ്ട്, മുകളിലെ റോളറുകളെ എങ്ങനെ കൈകാര്യം ചെയ്യണം, നല്ല നൂലും ചവറ്റുകുട്ട നൂലും കറക്കാൻ ഏത് തരത്തിലുള്ള ടോപ്പ് റോളറുകളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ശൈത്യകാലത്തും വേനൽക്കാലത്തും കോട്ടൺ കറക്കാൻ ഏത് തരത്തിലുള്ള കോട്ടിംഗും കാഠിന്യവും ഉപയോഗിക്കണം. ശൈത്യകാലത്തും വേനൽക്കാലത്തും പുഷ്പചരടുകൾ കറക്കാൻ ഏത് തരത്തിലുള്ള പെയിന്റും കാഠിന്യവും ഉപയോഗിക്കണം. മുകളിലെ റോളറിന്റെ വലുപ്പവും മർദ്ദവും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം മനസ്സിലാക്കണം.

ജിനാൻ പവർ റോളർ എക്യുപ്‌മെന്റ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ് ശാസ്ത്രീയ ഗവേഷണവും ഉൽപ്പാദനവും ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു ആധുനിക സ്വകാര്യ സംരംഭമാണ്. ഞങ്ങൾ നൽകുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇവയാണ്: റബ്ബർ റോളർ ബിൽഡർ, റബ്ബർ റോളർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ, എക്സ്റ്റേണൽ സിലിണ്ടർ ഗ്രൈൻഡർ, എമറി ബെൽറ്റ് പ്രിസിഷൻ മെഷീൻ, റബ്ബർ ഇന്റേണൽ മിക്സർ, ഓപ്പൺ മിക്സർ മിൽ, ഫുള്ളി ഓട്ടോമാറ്റിക് മെഷറിംഗ് ഇൻസ്ട്രുമെന്റ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഹെഡ്, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഫിറ്റിംഗ്.