റബ്ബറിന്റെ ഘടനയിലും ഗുണങ്ങളിലും വൾക്കാനിലൈസേഷന്റെ പ്രഭാവം

ഘടനയിലും ഗുണങ്ങളിലും വൾക്കാനിവൽക്കരണത്തിന്റെ പ്രഭാവം:

റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, വൾക്കാനൈസേഷനാണ് അവസാന പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടമായുള്ളത്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, റബ്ബർ ഒരു രേഖീയ ഘടനയിൽ നിന്ന് ശരീര ആകൃതിയിലുള്ള ഘടനയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു, മാത്രമല്ല, സമ്മിശ്ര റബ്ബറിന്റെ പ്ലാസ്റ്റിക്ക്, അവയുടെ പ്രതിരോധം ചെറുത്തുനിൽപ്പ് റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപയോഗ മൂല്യവും ആപ്ലിക്കേഷനും പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

വൾക്കനിലൈസേഷന് മുമ്പ്: രേഖീയ ഘടന, വാൻ ഡെർ വാൾബറിന്റെ നിർബന്ധിതമായി ലീനിയർ ഘടന;

പ്രോപ്പർട്ടികൾ: മികച്ച പ്ലാസ്റ്റിറ്റി, ഉയർന്ന നീളമേറിയ, ലളിതത്വം;

വൾക്കാനൈസേഷൻ സമയത്ത്: തന്മാത്ര ആരംഭിച്ചു, ഒരു രാസ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് പ്രതികരണം സംഭവിക്കുന്നു;

വൾക്കനേസറിന് ശേഷം: നെറ്റ്വർക്ക് ഘടന, രാസ ബോണ്ടുകളുള്ള ഇന്റർമോളിമുലർ;

ഘടന:

(1) കെമിക്കൽ ബോണ്ട്;

(2) ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ബോണ്ടിന്റെ സ്ഥാനം;

(3) ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ബിരുദം;

(4) ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ്; .

പ്രോപ്പർട്ടികൾ:

(1) മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ (നിരന്തരമായ നീളമേറിയ ശക്തി. കാഠിന്യം. ടെൻസൈൽ ശക്തി. നീളമേറിയത്. ഇലാസ്തികത);

(2) ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ

(3) വൾക്കനിലൈസേഷന് ശേഷമുള്ള രാസ സ്ഥിരത;

റബ്ബറിന്റെ സവിശേഷതകളിലെ മാറ്റങ്ങൾ:

വൾക്കാനൈസേഷൻ ബിരുദത്തിന്റെ വർദ്ധനയോടെ പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബർ ഒരു ഉദാഹരണമായി;

(1) മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികളിലെ മാറ്റങ്ങൾ (ഇലാസ്കത. നീളമുള്ള കരുത്ത്. നീളമുള്ള കരുത്ത്) വർദ്ധനവ് (നീളമേറിയ ചൂടാക്കൽ) കുറയുന്നു

.

(3) രാസ സ്ഥിരതയിലെ മാറ്റങ്ങൾ

വർദ്ധിച്ച രാസ സ്ഥിരത, കാരണങ്ങൾ

a. ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് പ്രതികരണം രാസപരമായി സജീവമായ ഗ്രൂപ്പുകളോ ആറ്റങ്ങളോ നിലവിലില്ല, തുടരുന്നതിന് പ്രായമാകുന്ന പ്രതികരണത്തിന് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്

b. നെറ്റ്വർക്ക് ഘടന കുറഞ്ഞ തന്മാത്രകളുടെ വ്യാപനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു, റബ്ബർ റാഡിക്കലുകളിൽ വ്യാപിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്

റബ്ബർ വൾക്കാനിവൽക്കരണ വ്യവസ്ഥകളുടെ തിരഞ്ഞെടുക്കലും നിർണ്ണയിക്കലും

1. വൾകാനേസസ് സമ്മർദ്ദം

(1) റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വലിപ്പപ്പെടുമ്പോൾ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തേണ്ടതുണ്ട്. ഉദ്ദേശ്യം ഇതാണ്:

a. കുമിളകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് റബ്ബർ തടയുക, റബ്ബറിന്റെ കോംപാക്റ്റ് മെച്ചപ്പെടുത്തുക;

b. വ്യക്തമായ പാറ്റേണുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് റബ്ബർ മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലോ നിർമ്മിക്കുക, പൂപ്പൽ നിറയ്ക്കുക

സി. ഓരോ പാളിയും (പശത്തൈ, തുണി പാളി, മെറ്റൽ ലെയർ, തുണി പാളി, തുണി പാളി, തുണി പാളി, തുള്ളികൾ (വളവ് പോലുള്ള പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുക) എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വേദി മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

.

(3) തത്ത്വത്തിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന നിയമങ്ങൾ പാലിക്കണം: പ്ലാസ്റ്റിറ്റി വലുതാണ്, സമ്മർദ്ദം ചെറുതായിരിക്കണം; ഉൽപ്പന്ന കനം, പാളികളുടെ എണ്ണം, സങ്കീർണ്ണ ഘടന എന്നിവ വലുതായിരിക്കണം; നേർത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മർദ്ദം ചെറുതായിരിക്കണം, സാധാരണ സമ്മർദ്ദം പോലും ഉപയോഗിക്കാം

വൾക്കനിവൽക്കരണവും സമ്മർദ്ദവും ഉള്ള നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്:

.

(2) മാധ്യമങ്ങൾ വൽക്കലിലൂടെ നേരിട്ട് സമ്മർദ്ദം (നീരാവി പോലുള്ളവ)

(3) കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു പ്രകടിപ്പിച്ചു

(4) ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ

2. വൾക്കാനിവൽക്കരണ താപനിലയും രോഗശമന സമയവും

വൾക്കാനൈസേഷൻ പ്രതികരണത്തിന്റെ ഏറ്റവും അടിസ്ഥാന വ്യവസ്ഥയാണ് വൾകാനിറൈസേഷൻ താപനില. വൾകാനിസമാറ്റ താപനിലയെ വൾക്കാനിവൽ വേഗത, എന്റർപ്രൈസിന്റെ ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം, സാമ്പത്തിക ആനുകൂല്യങ്ങൾ എന്നിവ നേരിട്ട് ബാധിക്കും. വൾകാനിസമാറ്റ താപനില ഉയർന്നതാണ്, വൾകാനിസ വേഗത വേഗത്തിലാണ്, ഉൽപാദനക്ഷമത ഉയർന്നതാണ്; അല്ലെങ്കിൽ, ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത കുറവാണ്.

വൾക്കാനൈസേഷൻ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും;

(1) റബ്ബർ മോളിക്യുലർ ചെയിൻ, വൾക്കനിവൽക്കരണ പരിമിതിയുടെ വിള്ളൽ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു

(2) റബ്ബർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലെ തുണിത്തരങ്ങളുടെ ശക്തി കുറയ്ക്കുക

(3) റബ്ബർ കോമ്പൗണ്ടിലെ ദഹന സമയം ചുരുക്കി, പൂരിപ്പിക്കൽ സമയം കുറയുന്നു, ഉൽപ്പന്നം ഭാഗികമായി പശയിൽ ഇല്ല.

.