ഉപരിതല ചികിത്സ
റബ്ബർ റോളറുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലെ അവസാനത്തേതും ഏറ്റവും നിർണായകവുമായ പ്രക്രിയയാണ് ഉപരിതല ചികിത്സ.ഉപരിതല ഗ്രൈൻഡിംഗ് അവസ്ഥ റബ്ബർ റോളറുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തെ നേരിട്ട് സ്വാധീനിക്കുന്നു.നിലവിൽ, പലതരം ഗ്രൈൻഡിംഗ് രീതികൾ ഉണ്ട്, എന്നാൽ മെക്കാനിക്കൽ ടേണിംഗ്, പോളിഷിംഗ് എന്നിവയാണ് പ്രധാനം.ഇക്കാരണത്താൽ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് രീതികൾ, ഗ്രൈൻഡിംഗ് ടൂളുകൾ, ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉരച്ചിലുകൾ എന്നിവ വളരെ പ്രധാനമാണ്, മിക്ക കമ്പനികളും അവയെ സാങ്കേതിക അറിവായി കണക്കാക്കുകയും അറിയിക്കാത്ത മനോഭാവം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.പൊടിക്കുമ്പോൾ റബ്ബറിന്റെ താപ ഉൽപാദനം എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാം, പൊടിച്ചതിന് ശേഷം ഉപരിതലത്തിന്റെ മികച്ച വ്യതിചലനം എങ്ങനെ നിലനിർത്താം എന്നതാണ് ഏറ്റവും വലിയ പ്രശ്നം.
റബ്ബർ റോളറിന്റെ ഉപരിതലം പൊടിക്കുന്നതിനു പുറമേ, ഉപരിതലത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന റബ്ബർ പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി അത് നന്നായി വൃത്തിയാക്കിയിരിക്കണം.ആവശ്യകതകൾ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ഉപരിതലം കൂടുതൽ മിനുക്കിയിരിക്കണം.ചില പ്രതലങ്ങളിൽ റെസിൻ പെയിന്റ്, ലാറ്റക്സ് പെയിന്റ്, മാഗ്നറ്റിക് പൗഡർ എന്നിവ പൂശിയിരിക്കുന്നു., ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ മുതലായവ. അതേ സമയം, പ്രകാശ സംവേദനക്ഷമത, തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധം, കാന്തികവൽക്കരണം, ചാലകത എന്നിവയുടെ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന്, പ്ലേറ്റിംഗ് പാളി, അല്ലെങ്കിൽ കെമിക്കൽ ഓക്സിഡേഷൻ ട്രീറ്റ്മെന്റ് മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ഇലക്ട്രോലേറ്റ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
റബ്ബർ റോളറുകളുടെ തുടർച്ചയായ വികസനം കൊണ്ട്, റബ്ബർ റോളർ ഉപരിതലത്തിന്റെ പൂശുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യയും അതിവേഗം മെച്ചപ്പെട്ടു, കൂടാതെ റബ്ബർ റോളറുകളുടെ പ്രകടനത്തെ മാറ്റാൻ പരമ്പരാഗത രീതിയിലുള്ള റബ്ബർ പൂശാൻ തുടങ്ങി.പ്രത്യേകിച്ചും, റബ്ബർ റോളറിന് മാറ്റം വരുത്താനും പുതിയ ഗുണങ്ങൾ നൽകാനും കോട്ടിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്.ഉദാഹരണത്തിന്, എണ്ണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഓയിൽ ഷീൽഡിംഗ് ലെയർ ചേർക്കുന്നതിന് കലണ്ടറുകളും സ്ക്രാപ്പറുകളും പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം മുതലായവ. റബ്ബർ റോളറിന്റെ ആകൃതിയും മെറ്റീരിയലും ഒറിജിനലിന് തുല്യമാണെങ്കിലും, അതിന്റെ പ്രവർത്തനം വലിയ മാറ്റങ്ങൾക്ക് വിധേയമായിട്ടുണ്ട്. , ചിലത് ഫങ്ഷണൽ റബ്ബർ റോളറായി മാറിയിരിക്കുന്നു, ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉപരിതല ചികിത്സ സാങ്കേതികവിദ്യ ഭാവിയിൽ വളരെ പ്രതീക്ഷ നൽകുന്നതാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-07-2021