റബ്ബർ ഫിൽട്ടർ / റബ്ബർ സ്ട്രെയിനർ
റബ്ബർ ഫിൽട്ടറിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
1. പ്രഷർ റബ്ബർ ഫിൽട്ടർ - റീമിക്സ് ആവശ്യമില്ലാത്ത സോഫ്റ്റ് റബ്ബർ സംയുക്തത്തിന് അനുയോജ്യം.
സവിശേഷത: വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, 200 പുഷ് ഫിൽറ്റർ, വലിയ out ട്ട്പുട്ട് എന്നിവ ഒഴിവാക്കാം.
2. സ്ക്രീൻ റബ്ബർ ഫിൽട്ടർ - റോളർ വ്യവസായത്തിന് എല്ലാത്തരം റബ്ബർ കോമ്പൗണ്ടിനും അനുയോജ്യം.
സവിശേഷത: വലിയ ശ്രേണി റബ്ബർ സംയുക്തം ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
1) സിംഗിൾ സ്ക്രൂ തരം:
സ്റ്റാൻഡേർഡ് സിംഗിൾ സ്ക്രൂ തരം - 25-95Sh-a- നും ഇടയിൽ സംയുക്തത്തിന് അനുയോജ്യം, പക്ഷേ സിലിക്കൺ പോലുള്ള ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി റബ്ബറിന് അല്ല.
സിംഗിൾ റബ്ബർ തരം - 25-95sh-at, സിലിക്കൺ, എപിഡിഎം, ഹൈപ്പോനോൺ മുതലായവ പോലുള്ള എല്ലാത്തരം റബ്ബർ സംയുക്തത്തിനും വേണ്ടി അനുയോജ്യം ചെയ്യുക.
2) ഡ്യുവൽ-സ്ക്രീൻ തരം:
സിലിക്കൺ, എപിഡിഎം, ഹൈപ്പോനോൺ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി റബ്ബറിന് പോലും 25-95sh-at, എല്ലാത്തരം റബ്ബർ സംയുക്തങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യം നടപ്പിലാക്കുക.
ടിസിയു തരം ഉപയോഗിച്ച് ഭക്ഷണം കഴിക്കുക - 25-100sh-at, പ്രത്യേകിച്ചും താപനില സെൻസിറ്റീവ് സംയുക്തത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.
| ഡ്യുവൽ-സ്ക്രൂ റബ്ബർ ഫിൽട്ടർ പാരാമീറ്റർ | |||||
| തരം / സീരീസ് | φ115 തരം | φ150 തരം | φ200 തരം | φ250 തരം | φ300 തരം |
| സ്ക്രൂ വ്യാസം (MM) | 115 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| പുനർനിർമ്മിക്കുന്ന സവിശേഷത | 225 ഗിയർ ബോക്സ് | 250 ഗിയർ ബോക്സ് | 280 ഗിയർ ബോക്സ് | 330 ഗിയർ ബോക്സ് | 375 ഗിയർ ബോക്സ് |
| സ്ക്രൂവിന്റെ ദൈർഘ്യ-വ്യാസ അനുപാതം (l / d) | 6:01 | 1.8: 1 | 2.7: 1 | 3.6: 1 | 3.6: 1 |
| സ്ക്രൂ ചെയ്യുന്നതിൽ ഏറ്റവും ഉയർന്ന വേഗത (ആർപിഎം) | 45 | 45 | 40 | 40 | 35 |
| മോട്ടോർ പവർ (KW) | 45 | 45 ~ 55 | 70 ~ 90 | 90 ~ 110 | 130 ~ 160 |
| പവർ വോൾട്ടേജ് (v) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| പരമാവധി .ട്ട്പുട്ട് (കിലോഗ്രാം / മണിക്കൂർ) | 240 | 300 | 355 | 445 | 465 |
| യൂണിറ്റ് കംപ്രസ്സർ പവർ റഫ്രാജ്യമാക്കുന്നു | 5P | 5P | 5P | 7.5 പി | 7.5 പി |
നീളമുള്ള വ്യാസമുള്ള അനുപാതത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്:
1. റബ്ബറിൽ മണൽ ഉണ്ടെങ്കിൽ, സ്ക്രൂവിന്റെ ദൈർഘ്യത്തിലുള്ള അനുപാതം ഒരു വലിയ ഒന്നിനായി തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
2. സ്ക്രൂവിന്റെ വലിയ നീളമുള്ള വ്യാസമുള്ള അനുപാതത്തിന്റെ ഗുണം, സ്ക്രൂവിന്റെ പ്രവർത്തന ഭാഗം നീളമുള്ളതാണ്, പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ ആകർഷകമാണ്, മാത്രമല്ല റബ്ബർ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാവുകയും ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം നല്ലതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, സ്ക്രൂ ദൈർഘ്യം ആണെങ്കിൽ, അത് റബ്ബർ കത്തിച്ചുകളയും, സ്ക്രീൻ പ്രോസസ്സിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, എക്സ്ട്രാഷൻ ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നു.
3. ചൂടുള്ള ഫീഡ് എക്സ്ട്രാക്കലിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്ക്രൂ സാധാരണയായി 4 മുതൽ 6 തവണ ദൈർഘ്യമേറിയ ദൂര അനുപാതം എടുക്കുന്നു, തണുത്ത തീറ്റ എക്സ്ട്രാഷനുള്ള സ്ക്രൂ സാധാരണയായി 8 മുതൽ 12 തവണ വരെ നീളമുള്ള വ്യാസമുള്ള അനുപാതം എടുക്കുന്നു.
വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ദൈർഘ്യത്തിലുള്ള അനുപാതത്തിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
1) സ്ക്രൂ പൂർണ്ണമായും സമ്മർദ്ദത്തിലാക്കി, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഭ physical തിക, യാന്ത്രിക സവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
2) വസ്തുക്കളുടെ നല്ല പ്ലാസ്റ്റിപ്പും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും.
3) എക്സ്ട്രാഷൻ അളവ് 20-40% വർദ്ധിപ്പിക്കുക. അതേസമയം, വലിയ നീളം-വ്യാസമുള്ള അനുപാതമുള്ള സ്ക്രൂവിന്റെ സ്വഭാവ വിപരീതവും താരതമ്യേന പരന്നതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ എക്സ്ട്രൂഷൻ വോളിയം ഉള്ള ഒരു ചരിവ് ഉണ്ട്.
4) പിവിസി പൊടി എക്സ്ട്രൂഷൻ ട്യൂബ് പോലുള്ള പൊടി മോഡലിന് നല്ലത്.
വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ദൈർഘ്യത്തിലുള്ള അനുപാതത്തിന്റെ പോരായ്മകൾ:
വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ദൈർഘ്യത്തിലുള്ള അനുപാതം സ്ക്രൂയുടെ നിർമ്മാണവും സ്ക്രൂവിന്റെ അസംബ്ലിയും ബാരൽ അസംബ്ലിയും ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു. അതിനാൽ, നീളമുള്ള വ്യാസമുള്ള അനുപാതം പരിമിതികളില്ലാതെ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല.
സേവനങ്ങൾ
1. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സേവനം.
2. പരിപാലന സേവനം.
3. സാങ്കേതിക പിന്തുണ ഓൺലൈൻ സേവനം നൽകി.
4. സാങ്കേതിക ഫയലുകൾ നൽകുന്ന ഉപകരണ സേവനം.
5. ഓൺ-സൈറ്റ് പരിശീലന സേവനം നൽകി.
6. സ്പെയർ പാർട്ടീഷൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, റിപ്പയർ സേവനം നൽകി.
