റബ്ബർ ഫിൽറ്റർ/ റബ്ബർ സ്‌ട്രൈനർ
റബ്ബർ ഫിൽട്ടറിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
1. പ്രഷർ റബ്ബർ ഫിൽട്ടർ - റീമിക്സ് ആവശ്യമില്ലാത്ത മൃദുവായ റബ്ബർ സംയുക്തത്തിന് അനുയോജ്യം.
സവിശേഷത: വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, 200 മഷ് ഫിൽട്ടറിലൂടെ പുറത്തെടുക്കാൻ കഴിയും, വലിയ ഔട്ട്പുട്ട്.
2. സ്ക്രൂ റബ്ബർ ഫിൽറ്റർ - റോളർ വ്യവസായത്തിന് എല്ലാത്തരം റബ്ബർ സംയുക്തത്തിനും അനുയോജ്യം.
സവിശേഷത: റബ്ബർ സംയുക്തത്തിന്റെ വലിയ ശ്രേണി ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ കഴിയും.
1) സിംഗിൾ സ്ക്രൂ തരം:
സ്റ്റാൻഡേർഡ് സിംഗിൾ സ്ക്രൂ തരം - 25-95Sh-A തമ്മിലുള്ള സംയുക്തത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്, എന്നാൽ സിലിക്കൺ പോലുള്ള ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി റബ്ബറിന് അനുയോജ്യമല്ല.
ഫീഡിംഗ് സിംഗിൾ സ്ക്രൂ തരം - 25-95Sh-A വരെയുള്ള എല്ലാത്തരം റബ്ബർ സംയുക്തങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്, ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി റബ്ബറിന് പോലും, സിലിക്കൺ, EPDM, ഹൈപലോൺ മുതലായവ.
2) ഡ്യുവൽ-സ്ക്രൂ തരം:
ഫീഡിംഗ് ഡ്യുവൽ-സ്ക്രൂ തരം നിർവ്വഹിക്കുക - 25-95Sh-A വരെയുള്ള എല്ലാത്തരം റബ്ബർ സംയുക്തങ്ങൾക്കും, സിലിക്കൺ, EPDM, Hypalon മുതലായവ പോലുള്ള ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി റബ്ബറിന് പോലും അനുയോജ്യം.
TCU തരം ഉപയോഗിച്ച് ഫീഡിംഗ് ഡ്യുവൽ-സ്ക്രൂ എൻഫോഴ്സ് ചെയ്യുക - 25-100Sh-A യ്ക്കിടയിലുള്ള സംയുക്തത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് താപനില സെൻസിറ്റീവ് സംയുക്തത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.
| ഡ്യുവൽ-സ്ക്രൂ റബ്ബർ ഫിൽട്ടർ പാരാമീറ്റർ | |||||
| തരം/സീരീസ് | φ115 തരം | φ150 തരം | φ200 തരം | φ250 തരം | φ300 തരം |
| സ്ക്രൂ വ്യാസം (മില്ലീമീറ്റർ) | 115 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| റിഡ്യൂസർ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ | 225 ഗിയർ ബോക്സ് | 250 ഗിയർ ബോക്സ് | 280 ഗിയർ ബോക്സ് | 330 ഗിയർ ബോക്സ് | 375 ഗിയർ ബോക്സ് |
| സ്ക്രൂവിന്റെ നീളം-വ്യാസ അനുപാതം (L/D) | 6:01 | 1.8:1 | 2.7:1 | 3.6:1 | 3.6:1 |
| സ്ക്രൂ ഉയർന്ന വേഗത (RPM) | 45 | 45 | 40 | 40 | 35 |
| മോട്ടോർ പവർ (KW) | 45 | 45~55 | 70~90 | 90~110 | 130~160 |
| പവർ വോൾട്ടേജ് (V) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| പരമാവധി ഔട്ട്പുട്ട് (KG/HOUR) | 240 | 300 | 355 | 445 | 465 |
| റഫ്രിജറേറ്റിംഗ് യൂണിറ്റ് കംപ്രസ്സർ പവർ | 5P | 5P | 5P | 7.5 പി | 7.5 പി |
നീളം-വ്യാസം അനുപാതം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ:
1. റബ്ബറിൽ മണൽ ഉണ്ടെങ്കിൽ, സ്ക്രൂവിന്റെ നീളം-വ്യാസ അനുപാതം വലുതായി തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
2. സ്ക്രൂവിന്റെ വലിയ നീളം-വ്യാസ അനുപാതത്തിന്റെ പ്രയോജനം, സ്ക്രൂവിന്റെ പ്രവർത്തന ഭാഗം നീളമുള്ളതാണ്, പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ പ്ലാസ്റ്റിക്കാണ്, മിക്സിംഗ് യൂണിഫോം ആണ്, റബ്ബർ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാണ്, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം നല്ലതാണ്.എന്നിരുന്നാലും, സ്ക്രൂ ദൈർഘ്യമേറിയതാണെങ്കിൽ, അത് എളുപ്പത്തിൽ റബ്ബർ കത്തിക്കാൻ ഇടയാക്കും, കൂടാതെ സ്ക്രൂ പ്രോസസ്സിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നു.
3. ഹോട്ട് ഫീഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ റബ്ബർ മെഷീന് ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്ക്രൂ സാധാരണയായി 4 മുതൽ 6 മടങ്ങ് വരെ നീള-വ്യാസ അനുപാതം എടുക്കുന്നു, കൂടാതെ കോൾഡ് ഫീഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ റബ്ബർ മെഷീന്റെ സ്ക്രൂ സാധാരണയായി 8 മുതൽ 12 മടങ്ങ് വരെ നീള-വ്യാസ അനുപാതം എടുക്കുന്നു.
നീളം-വ്യാസം അനുപാതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
1) സ്ക്രൂ പൂർണ്ണമായി സമ്മർദ്ദത്തിലാകുന്നു, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഭൗതികവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
2) സാമഗ്രികളുടെ നല്ല പ്ലാസ്റ്റിസൈസേഷനും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നല്ല രൂപ നിലവാരവും.
3) എക്സ്ട്രൂഷൻ വോളിയം 20-40% വർദ്ധിപ്പിക്കുക.അതേ സമയം, വലിയ ദൈർഘ്യ-വ്യാസ അനുപാതമുള്ള സ്ക്രൂവിന്റെ സ്വഭാവ വക്രത്തിന് കുറഞ്ഞ ചരിവും താരതമ്യേന പരന്നതും സ്ഥിരതയുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ വോളിയവും ഉണ്ട്.
4)പിവിസി പൗഡർ എക്സ്ട്രൂഷൻ ട്യൂബ് പോലുള്ള പൊടി മോൾഡിംഗിന് നല്ലതാണ്.
നീളം-വ്യാസം അനുപാതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്റെ ദോഷങ്ങൾ:
നീളം-വ്യാസ അനുപാതം വർദ്ധിക്കുന്നത് സ്ക്രൂവിന്റെ നിർമ്മാണവും സ്ക്രൂവിന്റെയും ബാരലിന്റെയും അസംബ്ലിയും ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു.അതിനാൽ, നീളം-വ്യാസ അനുപാതം പരിമിതപ്പെടുത്താതെ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല.
സേവനങ്ങള്
1. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സേവനം.
2. മെയിന്റനൻസ് സേവനം.
3. സാങ്കേതിക പിന്തുണ ഓൺലൈൻ സേവനം ലഭ്യമാക്കി.
4. സാങ്കേതിക ഫയലുകളുടെ സേവനം ലഭ്യമാക്കി.
5. ഓൺ-സൈറ്റ് പരിശീലന സേവനം നൽകി.
6. സ്‌പെയർ പാർട്‌സ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുള്ള സേവനം ലഭ്യമാക്കി.
